迪尔全液化空分设备出纯化器气体CO2超标应如何处理?

        为使基础防冻和抗渗，其表面需有一层细石混凝土，必要时四周需加铜皮或铝板的金属防水层。基础本体采用具有防水和抗冻性能的混凝土(200号防水混凝土)。为了减少跑冷，上部应敷设一层厚度不小于300mm的珠光砂混凝土砂浆、其抗压强度不得低于7.5MPa，热导率不得大于0.2w/(m•℃)，并且不得有裂纹。迪尔全液化空分设备膨胀机效率反映膨胀机性能的好坏。机器内部损失少，实际焓降大，越接近理想的焓降，则效率越高。中压活塞式膨胀机的效率在55%～60%，低压透平膨胀机的效率可超过80%，新型**透平膨胀机的效率已可超过85%。
        迪尔全液化空分设备锯齿型翅片是翅片间隔一定距离，有切口，并使之向流体突出。它对促进流体扰动和破坏层流边界层十分有效，所以传热性能很好，常用于高、低温流体温差较小的切换式换热器中。它一方面可以强化气体之间的换热；二是便于水分和二氧化碳的析出和清除。全低压制氧机在启动必然有一部分空气要先放空，以免空压机超压或产生喘振。当开始积累液体时，空气送入下塔，再经节流阀节流至上塔，然后与膨胀气体汇合至换热器回收冷量。
        在启动的第四阶段一开始，要全开液氮调节阀和上塔吹除阀，以便从主冷中压通道和低压侧导走热量，把主冷冷透。到液氧出现、液面上升时，液氮调节阀继续保持开的位置，吹除阀可断续开关。迪尔全液化空分设备管道中既通空气，也通返流气体，所以热吹期(通空气)及冷吹期(通返流气体)的温度均能测得。冷端温度用电阻温度计在蓄冷器的底部测量。下面用一些实测数据说明如何测定蓄冷器的温度工况，计算热端温差和冷端温差。从蓄冷器冷端出来的空气经自动阀箱(后通过通-1阀进下塔。在启动时是通过通-2阀去膨胀机膨胀；另外可引一股空气通过通-4阀进入二氧化碳吸附器再至膨胀机。
        迪尔全液化空分设备提前开始调纯阶段。当液面达到正常液面的60%时，实际上在塔板上也已有液体，已在进行着气液的热质交换的精馏过程，因此，可以根据以往的操作经验，提前进入调纯阶段。有的厂将冷开车的时间缩短到20h以下，减少了开车电耗，及时提供氧、氮产品。返流气体量增大，正流空气量及其入口温度不变，则情况与上述正相反。即中部温度降低，冷端温度降低，冷端温差减小，热端温差扩大。而中部温度变化的幅度同样要比端部大。综上所述，中部温度的变化既能反映冷端也能反映热端温度工况变化的情况，而且变化显著，易于觉察。