粗氩塔“氮塞”的原因：
粗氩塔产生“氮塞”的直接原因就是上塔氩馏分的含氮量超标，正常工况时含氮量应不超过0.1%。在上塔氩馏分的抽料口是固定不变的，当上塔富氩区沿塔板上、下变化时，氩馏分抽口的物料组分也随之发生变化。当上塔的氧气纯度下降的过低，使上塔的富氩区严重下移，造成氩馏分中的含氮量过高，直接造成粗氩塔“氮塞”事故。
事故的处理方法：
（1）逐步开大粗氩放空阀V712阀增大粗氩的取出量，流量由700m3/h上升至1000m3/h左右，但粗氩II塔粗氩纯度仍然在下降，并且趋势较快，于是操作人员立刻关闭粗氩至精氩塔调节阀V705停止精氩塔工作，继续开大V712阀粗氩全部放空，以较短的途径将粗氩塔顶部的氮排出塔外，待粗氩纯度AI705值不再有下降趋势，反而有上升趋势时，逐步减少粗氩的取出量，直至正常工况流量500m3/h至750m3/h左右。
（2） 适当减少产品氧气的取出量，同时根据下塔液空纯度关小液氮调节阀Ｖ3阀，合理控制好上、下塔的回流比，将主冷液氧液位控制稳定，尽快使产品氧气纯度合格。
（3） 适当减少上塔氩馏分的取出量，但操作幅度不要过大，合理控制好粗氩I塔的回流比，防止粗氩I塔底部回上塔的液体量过多，致使上塔工况进一步恶化，氧气纯度下降过低。
（4） 适当减少进上塔的膨胀空气量，使膨胀空气进口以上段塔板汽液比增加，组分分离能力增强，提高氩馏分中的氩含量，降低氮含量。
（5） 打开有压液氩储槽回气至精氩塔阀，同时用液氮进精氩塔冷凝器阀Ｖ706阀与精氩塔余气排放阀Ｖ751阀将精氩塔内压力控制在20—40KPa，防止外界湿空气倒吸塔内，发生精氩塔“堵塞”事故。
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