大型空分设备常见问题

空分设备液氧内压缩空分流程的特点

2025.03.14

外压缩流程的空分设备生产的氧氮产品为来自上塔的低压氧气、氮气，经换热器复热后送出冷箱，出冷箱的产品气体压力一般为0.12MPa，经氧气压缩机将之压缩到用户所需压力后，送入用户管线。氧气内压缩流程是从冷凝蒸发器直接抽出液氧产品，在冷箱内，经液氧泵压缩到用户所需压力，再经换热器复热、气化后送入用户管线。同外压缩流程相比，液氧内压缩流程具有以下特点：

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空分设备预冷系统的换热形式

2025.03.06

在分子筛吸附净化流程的空分设备中，空气经空压机末级压缩后，出空压机温度达80-90℃。由于分子筛的吸附容量同温度成反比，为了提高分子筛吸附器的工作效率，保证净化效果，必须对出空压机的压缩空气进行冷却，降低压缩空气的温度，才能进入纯化系统。预冷系统由冷水机组、水冷塔、空冷塔、冷却冷冻水泵、水过滤器等组成，预冷系统必须有足够的冷源，以便冷却空气，换热装置用于实现空气与冷源之间的换热，用水分离器将温度降低时析出的水分分离出来，保证干燥的空气进入纯化系统。 1、在空冷塔中，冷却水与压缩空气通过气液直接接触进行换热，冷却水的来源有两部分，一部分是在水冷塔的常温水用污氮冷却，降低温度后，用水泵供给空冷塔，另一部分是冷水机组提供的冷冻水。 2、空气经压缩机末端冷却器冷却至40℃后，进入冷冻机的蒸发器，靠冷冻机的蒸发吸热直接对空气进行冷却，不需经冷冻水间接冷却。 3、有污氮富余量的厂家，可以充分利用排出冷箱的污氮气的吸热潜力，在水冷塔中吸收水的蒸发潜热，将冷却水的温度降低，然后进入空冷塔冷却空气。 4、当采用变压吸附再生的净化系统时，要求空气的温度＜40℃即可，这时可以将机后冷却器设计的余量大些，然后直接用机后冷却器将空气冷却至37℃。

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触电事故预防措施

2025.02.26

1.坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。 2.建立临时用电检查制度，按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。 3.检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。 4.临时配电线路必须按规范架设，架空线必须从采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，不得沿地面明敷。 5.施工现场临时用电的架设和使用必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的规定。 6.施工机具、车辆及人员，应与线路保持安全距离。达不到规定的较小距离时，必须采用可靠的防护措施。 7.配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统需统一样式，统一配置，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的连接，采用外搽连接方式（所有电箱必须使用定点厂家的认定产品）。 8.工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。 9.应保持配...

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空分设备冷箱扒砂

2025.02.18

1.扒砂现场由专职人员监督，专业人员指导，按照谁组织谁负责的原则执行。扒砂现场应留有安全通道并设立警戒线，并且严禁闲杂人员进入。 2.扒砂过程中使用干燥空气加温并用敲击冷箱的方式清除珠光砂结块，防止结块掉落时造成设备损坏。 3.本次扒砂宜采用分层扒砂，从冷箱不同高度处分别开设扒砂孔。（根据现场情况可做适当调整） 4.在扒砂过程中，时刻监督顶部结块情况，随时进入冷箱清理。 5.若遇到雨、雪、大风等恶劣天气或存在砂暴危险等情况，施工方与业主双方共同确认，扒砂工作顺延。 6.扒砂工作应遵照《冷箱扒砂技术规范》，如果在任何一个步骤出现与规范要求相冲突时均要求停止工作。

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空分设备吊装作业安全措施

2025.02.10

1.吊装前检查确认吊车机体、吊车支腿、吊索具、钢丝绳是否符合安全要求，是否具备吊装条件。 2.对吊装的设施确认好挂点，防止出现偏移、倾斜等现象；有棱角的地方应做钢丝绳或吊索具防护；应使用符合吊装物的吊索具和U型环。 3.指挥人员应使用对讲机进行指挥，且专人指挥，人员站位应在能完全观察到吊装物的位置；吊装区域应设立警戒隔离，任何人不得站在吊装物下方。 4.大型吊装应结合公司特殊作业制度制定吊装安全方案。

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建议纯化系统泄压阀增加阀门定位器

2025.01.23

纯化系统的分子筛泄压，普遍存在前期压力泄的快，后期压力泄不完，运行超时的现象。调整泄压程度，是通过泄压阀前手动截止阀调节。通过实践调节，无论怎么调节，都是前面泄压快，要不就是压力泄不完。建议自动泄压阀增加阀门定位器，编入程序进行压力线性调节，这样对分子筛冲击会小的多。

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钢材的焊接性

2025.01.15

被焊钢材在采用一定的焊接方法、焊接材料、焊接规范参数及焊接结构形式的条件下，获得优质焊接接头的难易程度称为钢材的焊接性。因此评价焊接性，应从制造和使用两方面来评价，工艺焊接性主要指焊接接头出现各种裂纹的可能性，体现了制造的难易程度。使用焊接性主要指焊接接头的力学性能和耐热、耐腐蚀、耐低温、抗疲劳等特殊性能，体现了使用的可靠性。

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透平空压机防喘振

2025.01.07

当透平空压机的输出压力一定时，其流量减小到某一数值，将会发生喘振。所以要控制透平空压机的流量，不让其流量值进入喘振区。但是当系统阻力升高时，通过流量自然要减少，完全有可能使流量值进入喘振区。为此常用的解决方法是从出口加一路旁通阀到进口或放空，透平空压机正常时此阀关闭，流量降低到某一数值自动打开，从而增大通过透平空压机的流量。

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节流制冷与膨胀机制冷

2024.12.27

在降低同样的压力的情况下，节流的温降远远大于膨胀的温降，这是因为节流时气体不对外作功，只是节流时分子间距增大，分子的位能增加，动能就相应的减少，就反应出温度的降低。而膨胀制冷，不仅分子间位能增加，气体还要对外作功，推动叶轮旋转或推动活塞运动，而这些能量都需要减少分子的动能来实现，所以分子动能降低的更多，温降也更大。

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分子筛填料填装要求

2024.12.19

分子筛填料填装要求

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铝合金TIG焊产生焊接裂纹的主要原因及预防措施

2024.12.11

产生原因主要有: 1、结构不合理,焊缝集中，焊接接头应力过大； 2、焊接时熔池过大过热,合金元素烧损过多； 3、收弧过快,收丝过早,导致弧坑处没有填满； 4、材料问题,如,Mg含量小于3%时，Fe和S等杂质超标时,容易引起裂纹。焊丝熔化温度偏高时,容易引起热影响区的液化裂纹。预防的措施有: 1、设计时注意，合理布置焊缝,焊缝尽可能避开应力集中处,合理选择焊接顺序； 2、减小焊接电流或适当增加焊接速度； 3、收弧操作技术要正确,加入引出板或采用电流衰减装置填满弧坑； 4、正确选择焊材。

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液氮泵密封气压力和流量的调节

2024.12.03

在内压缩流程空分设备中，液氮泵一般选用多级离心泵，为了保证液氮泵的稳定运行，泵的密封大多采用充气迷宫的结构形式。密封气需要有充足的流量来加温从迷宫密封泄漏的低温液体，当密封气流量减少到某一临界点时，密封气的排气温度就会大幅度下降并造成泵联锁停运，随着泵在不平稳状态下运行的时间越来越长，会造成迷宫密封磨损，间隙增大等现象，造成密封气消耗气量增加，密封混合气出口带液的现象，并造成密封气排气温度降低。另外，机械杂质的对入口管线过滤器的堵塞和自力式调节阀滤网有杂质等现象，也会造成密封气流量过低。

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