管材准备：
1）管材于切割完成后进行清洁, 端面平整无毛边。
2）对切割好的管材进行吹扫，去除铁屑、灰尘。
3）使用倒角器清除管外毛边，倒角完成后用无尘布以IPA沾湿后擦拭管路切口。
4）清洁好的管子用管帽封堵住开口处，再运送至现场。
管道焊接：
1）焊接前使用专用夹块对管道进行固定对准，确保管道对齐后再将焊把装上。
2）使用水平仪来校正管路。
3）管道末端衔接压力表，确保管内背压符合焊接压力。
4）开使焊接至焊接完成后持续吹气直至管路冷却为止。
5）确认焊接结果合格后, 在焊接位置附近标示代号、日期等。
6）将焊接纪录及试片进行保存。
对不合格焊接进行如下处理：
1）移除所有不合格焊接部份。
2）于切除管路前须先行通知品管人员。
3）开启供气系统上阀件进行吹净动作。
4）安装末端吹净管路. 以确保切管时避免微粒污染管路。
5）切管工具使用合格轮状切管器。
6）不合格焊接部份位于垂直管路位置时, 切除较接近水平位置将其移除更换。
7）重新焊接并将吹净气体调整回覆至原来状态。
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