钢铁用氧可根据转炉的规格和冶炼水平,计算出总的耗氧折合到每个小时的耗氧,低谷和高峰用球灌或液体汽化来平衡,外围综合管网气体压力高于较终用气点压力,通过调压站送往用户,作为高炉富氧喷煤用氧,基本是平均用量,由此统计出整个企业的用气量,较为空分装置选择的依据。
目前空分装置从气氧产品的形成过程来看,主要分为内压缩和外压缩。新建钢铁企业由于没有液体和气体的销售渠道和销售经验,空分装置产品的液体量很少,此时一般外压缩流程的较多。已有空分装置的钢铁企业,一般已感觉到气体、液体销售的利益,所以新上空分装置都考虑带大量的液体,这种情况下就会有多种流程的选择。
钢铁企业一般每年一次大修,而空分装置一般大修周期在两年以上,大修期间气体会有放空现象,虽然可以通过调节富氧喷煤用氧量来减少放空量,但对空分装置的要求,仍具有一定的变负荷能力。
钢铁企业的生产具有连续性的特点,平时不允许停产,所以空分装置要求长期可靠、稳定、安全。
随着钢铁企业的产品档次和技术装备的提高,对气体质量的要求越来越高,当氧气纯度低于99.2%就不能送氧,而高炉做保护用的氮气,纯度则要求在99.99%以上。至于氩气,对钢材质量有着举足轻重的作用,特别是高碳钢。所以迪尔空分对产品高质量要求将充分发挥在空分行业、气体行业作用中。