空分设备及管道系统进行压力试验需要分段进行压力试验，冷箱内部和冷箱外部两段。
冷箱内部管道的压力试验：系统采用气压试验，介质为干燥无油的空气。并必须由专人分区负责包干，严格认真检查各部分的泄漏情况，不允许有泄漏。各系统的试验压力、停压时间、残留率按一定的要求规定。充压程序分为两步：1、先充压至20kPa检查焊缝法兰和其他可拆连接处有无明显泄漏，若有泄漏则泄压补漏或拧紧可拆件；2、经上述处理后再充压至50kPa再仔细检查。若仍有泄漏，亦应泄压处理；然后再升压至50kPa。当无泄漏时，就逐步升压至表3一12规定的试验压力。
必须严格按管线分工查漏。检漏可用无脂肥皂水或二丁基蔡硫酸钠溶液作起泡剂（因它对铝有腐蚀作用，应在泄漏试验结束后用干净热水擦洗干净）。焊缝泄漏处须正确返修。决不允许用敲打的方法或用防腐剂（低温胶）来进行修补。补焊处再用50kPa压力检查。
冷箱外部管道的压力试验：除水路系统压力试验可用水进行外，其余系统按上述要求进行。
在压力试验之后，将试压用盲板取出，再装上新的垫圈将螺栓螺母旋紧。拆除盲板后，需再进行一次气密性试验，试验压力为工作压力。
迪尔空分进行设备及管道系统压力试验，按其本身的技术要求，必须遵循有关压力试验规程，质量严格把关。
