1、空冷塔和水冷塔采用鲍尔环填料来承担空气、废氮气和冷却水的换热载体，具有通量大、阻力小、分离效率高、操作弹性大等特点。在水冷塔中，充分利用了回收废氮气的冷量来降低冷冻水进入冷水机组前的温度，从而减少了冷水机组的用电负荷。
2、大型空分设备中，纯化系统的吸附装置通常采用立式径向流型式，能有效的减少空气流通阻力和占地面积，立式径向流吸附器与常规吸附器相比较，空气流通阻力能够减少1.5kpa，可使空压机排压降低4.51.5kpa。**分子筛吸附剂相对于普通吸附剂在再生阶段可以节省5%的能耗。有低压蒸汽的空分用户还可选择蒸汽加热器代替电加热器，如饱和蒸汽压力不够，可以用串联电加热器的方式，充分利用蒸汽能量从而节省电能。
3、分馏塔系统的上塔和下塔采用规整填料，规整填料具有分离效率高，并可大负荷改变工况的特点，气体流通阻力一般在5kpa左右。
4、液氧自增压工艺是外压缩空分设备采用较多的一种流程形式，比常规的外压缩流程节能显著。
迪尔空分在长期的实践中，通过先进的工艺和设备使空分装置节能降耗，为用户减少空分装置的运行费用、提高经济效益。
