截至目前，钢铁工业的炼铁与炼钢过程是氧气的较为稳定的用户。氧气在钢铁工业中应用：
- 氧气顶吹转炉炼钢：氧气顶吹转炉炼钢，其特点是冶炼周期短、产量大且能耗低，顶吹转炉炼钢每一吨钢的耗氧量为50~60Nm³。
- 高炉富氧鼓风炼铁：高炉富氧鼓风炼铁，可提高炉温、降低焦比及增加产量。高炉鼓风中氧含量每增加1%，铁产量可提高4~6%，焦比降低5~6%。在富氧3~4%时每一吨铁的耗氧量为45Nm³。
- 电炉炼钢：电炉吹氧炼钢能缩短融化时间、减少热损失及降低单位耗电量。每一吨钢吹氧1m³可节电5kWh，电炉炼钢每一吨钢的耗氧量为55~65Nm³。
- 熔融还原法炼铁：这是一种炼铁新工艺，取代烧结、焦化和高炉3段生产工艺，可降低生产成本、减少污染，但每一吨铁的耗氧量高达530~550Nm³，是氧气顶吹转炉炼钢的10倍。
- 钢材加工：钢材加工时，连铸火焰切割、清理等，每一吨钢的耗氧量为10~12Nm³。
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