空分装置冷量的调节是一个复杂而精细的过程,涉及到多个操作环节和参数调整。
适当关小送氧、送氮阀,可以提高低、中压压力,从而减少制冷量。透平膨胀机的进气调整可调喷嘴,开度小,制冷量减少。若主冷液面增高,产品气氧的产量及纯度,氩馏份中的氧含量下降,使精馏工况恶化,这时应减少膨胀空气量。打开热交换器底部吹除阀,可以排除部分过冷的液化空气,有助于调节冷量。主冷有液氧液位时,要全关主塔启动管线节流阀,以调节冷量。适当地控制空压机冷却水,可以提高高压空气入塔温度,从而影响制冷量。在冷却阶段,应最大限度地发挥膨胀机的制冷能力。随着塔内温度的降低,应逐渐增加膨胀量,以调节膨胀机工况,保持最大产冷量。适当地排掉部分液氧,可以消耗掉部分冷量。但需要注意,液氧面应不低于一定值,以避免影响空分装置的正常运行。
在调节冷量的过程中,应保持稳定,避免剧烈波动。保持空分装置内的压力稳定,避免超压或低压运行。密切监测产品氧气的纯度,确保符合生产要求。