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液体空分设备常见问题

液体空分设备常见问题
空分设备在钢铁配套中的特点主要体现在哪几个方面?
空分设备装置如何储备液体产品?
内压缩空分流程是指液体产品在冷箱内通过液体泵加压后获取压力,再经过高压换热器复热送出冷箱的一种流程形式。内压缩流程的工作压力一般都超出氧、氮的临界点,液体在超临界状态下进行换热是内压缩流程的一大特点,而在精馏过程中,由于产品种类及获取方式的差异,导致塔内设备的物料进出口与外压缩流程有很大差别。在内压缩空分流程中,氧气的压力不受限制,氮气产量较大可达到氧气产量的2.8倍,氩气的提取率可以达到85%左右。 内压缩空分流程一般由内压缩系统、空气预冷系统、分子筛纯化系统、精馏系统、产品压缩系统和贮存与汽化系统组成,其流程形式一般有三种:空气增压单泵流程;空气增压双泵流程;氮气循环单泵流程。 1、空气增压单泵流程:是指中、高压氧内压缩,中、高压氮外压缩,压力氮气下塔抽取,低压氮气上塔抽取。 2、空气增压双泵流程:是指中、高压氧气和中、高压氮气均为内压缩,压力氮气下塔抽取,低压氮气上塔抽取。 3、氮气循环单泵流程:是指中、高压氧内压缩,中高压氮为外压缩,压力氮气下塔抽取,低压氮气上塔抽取,循环氮压机与产品压缩机合二为一。
空分设备精馏过程的工作原理是什么?
蒸汽温度对空分装置汽轮机安全性能的影响有哪些?
精馏塔要想稳定运行,进出精馏塔的各股物料及其状态需要满足物料平衡、组分平衡以及能量平衡,主冷液氧面是空分装置制冷量产生与消耗是否平衡的重要标志,当装置冷损大于制冷量时,进下塔空气的含湿量(饱和空气中液体的含量)将减少,主冷中需要冷凝的氮气量就要增大,当然液氧的蒸发量也要增大,液氧面下降。反之制冷量大于装置冷损时,进下塔空气的含湿量将增加,主冷中需要冷凝的氮气量就减少,液氧面自然升高。
如何调节空分装置冷量?
迪尔空分的一个用户反映:在投建空分设备时,为了在空分停车时紧急备用或进行液体产品外销,配套了大型液氮贮槽。由于用户对氮纯度的要求较高,氮产品中氧含量的设计值小于3ppm(即<3×10-6)。但实际情况下,贮槽中的液氮出现了氧含量达到5ppm以上的现象。液氮纯度不达标,不但影响产品的外销,还直接影响液氮后备系统的紧急备用。
空分设备如何调整各个气体的比例?
空分设备节流效应制冷量有哪些应用?
空分设备产生的制冷量消耗在哪些方面?
分子筛净化流程的空分设备在启动上有何特点?操作时应注意什么?
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