液化装置通过一系列工艺过程,将空气中的氧气和氮气冷却至其液化温度,从而实现液化氧气和氮气这两种气体的液化。液化的氧气和氮气具有更高的能量密度和便于储存运输的优点,广泛应用于多个领域。
液化装置通常配备有液体后备系统,包括储槽、加压泵、气化器等设施。这些设施在空分设备出现故障时,能够迅速恢复储槽内的液体储量,保证管道气的稳定供应,避免生产中断。液化后的氧气和氮气不仅可以直接销售,还可以作为化工原料用于其他生产过程,从而为企业创造更多的经济效益。液化装置还能够液化回收放散的氧或氮,这些回收的气体同样可以外销并创造收益。液化过程中产生的冷量可以被充分利用,从而降低整个空分过程的能耗。液化器还能起到冷量分配和调节的作用,有助于保持切换式换热器或蓄冷器冷端返流气体温度的恒定,从而提高整个空分系统的稳定性。
液化装置在空分设备中其核心目的是液化氧气和氮气,同时它还具有提供后备供应、创造经济效益、提高能源利用效率和增强系统稳定性等多重附加目的。