空分设备冷箱内部结构有哪些部分构成？

空分设备冷箱内部结构精密复杂，是空气分离的核心区域，主要由以下几部分构成：

1. 换热系统

以板翅式换热器为核心，采用多层铝制翅片与隔板交错排列，形成独立流道。原料空气与返流气体（如纯氮、污氮）在此进行间接热交换，实现空气从常温到-170℃以下的深度冷却，同时回收冷量以降低能耗。其紧凑结构显著提升传热效率，适应冷箱内有限空间。

2. 精馏系统

包含上下双塔结构（高压塔与低压塔）及氩馏分塔（大型装置）。塔内填充高效规整填料或塔板，通过汽液两相逆流接触，利用氧、氮沸点差异实现高纯度分离。冷凝蒸发器位于塔顶，将气态氮冷凝为液氮，同时蒸发液氧以提供上升蒸汽，维持精馏循环。

3. 制冷系统

膨胀机为关键设备，通过高压气体绝热膨胀产生低温冷量，为精馏塔提供持续制冷。其转速与进出口压力精准调控，确保冷量与系统负荷匹配。

4. 液体储存与输送系统

液氧泵、液氮泵及储罐用于储存和输送液态产品，储罐采用珠光砂保冷结构，减少冷量损失。

5. 管道与阀门

低温管道采用不锈钢或铝合金材质，连接各设备并形成封闭循环系统。阀门（如低温截止阀、调节阀）需具备耐低温、密封可靠特性，确保流程稳定运行。