在空分装置中,氧气富裕需减少产量时,核心调节原则为:先稳工况、再降产量、防氮塞、保纯度、控压差,操作需平稳有序,避免工况紊乱,具体注意事项如下:
一是先降空气量,再降氧产量。严禁只关氧气出口、不减进塔空气量,需逐步降低空压机负荷或进塔空气量,确保与氧产量匹配,防止上塔压力升高。
二是严防上塔氮塞,这是调节关键。氧产量减少易导致上塔富氧区上移,需适当加大液氮回流或提高液空纯度,紧盯氧、氮纯度及上塔阻力,避免氮混入氧产品。
三是稳定精馏塔压力与各液位。调节阀门需少量多次、缓慢操作,防止上塔压力、氩馏分(有氩塔时)及液空、液氮、氧液位大幅波动,配合调节相关节流阀,维持精馏稳定。
四是兼顾氩系统与出口压力。有氩塔时,需同步减少氩取出量,避免氩馏分氮高;氧出口需先稳压再减量,防止冲击后续管网及用户。
此外,避免长时间低负荷运行,防止精馏效率下降、能耗升高,长期减量可调整产品结构或机组负荷。操作口诀:先降空气再降氧,稳压稳液防氮塞,纯度液位盯紧点,氩系跟着同步调。
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