空分--氩系统操作（二）

制氩系统工况的稳定及调节
    一般说，精氩系统对主塔和粗氩系统影响不大，主要是粗氩系统和主塔液氮精馏系统间的矛盾。
首先，必须控制好氩馏分的氧含量，使其在正常范围内，因为它是全精馏制氩的基本保证，对它的控制主要是通过主塔和粗氩系统的工况调整来实现。
    另一个主要的监控量是一级粗氩顶部的含氧量，因为无论是粗氩系统影响主塔精馏还是主塔精馏影响粗氩系统，都必须通过其中间一级粗氩塔顶部的含氧量这一过渡点表现出来，它能及时反映整套空分工况的实  际精馏工况。
    若一级粗氩塔顶部氧含量较正常含量偏低，则有两种可能：一是一级粗氩塔顶部出口粗氩产品气体抽取量过小或一级粗氩塔进口氩馏分抽取量过大，粗略方法：进下塔空气量：氩馏分含量：粗氩流量=1：0.31：0.00806，若粗氩产品气体的抽取量过小引起粗氩塔中氩的含量过剩，使粗氩塔精馏过程中气、液馏分中氩含量偏高，氧含量偏低，就会在一级粗氩塔顶部的纯度显示出来，这种状况持续的结果是过剩氩通过粗氩塔液体的回流返回而逐渐返回上塔，势必造成上塔底部的液氧混有大量的液氩，引起产品氧纯度变坏，采取措施是适当增加粗氩气体抽取量，保持氧氩精馏平衡，若氩馏分抽取量过大，持续结果也相似，措施减少其量至正常值。二是上塔精馏工况引起的，又存在两因素：
    1.是抽口处氩馏分含氧量偏低，说明上塔氩聚集区下移，此时较危险的是过量氮的带入，当氮的含量超过粗氩塔中所允许的量的限度，首先表现的是一级粗氩塔精馏后其顶部含氧量降低；其次便是二级粗氩塔出口粗氩纯度的下降，此状态持续的严重后果是粗氩系统的精馏工况破坏，因此在平时的生产过程中千方百计不能让氩馏分中含氧量低于正常值的许可范围，这是全精馏制氩稳定工况的基本保证，采取的措施是调节上塔的精馏工况，降低污氮纯度（减少氧产量，增大污氮量，减少液氮回流量等）使氩聚集区上移，氩馏分的组成达到正常值；同时大量排放粗氩产品气体，将粗氩塔中过量的氮排除，恢复粗氩正常精馏工况。
    2.是若上塔氩馏分含氧量偏高，氩聚集区上移，采取措施提高污氮纯度（增大氧产量，减少污氮流量，增大液氮回流量）使氩聚集区下移。相反，若一级粗氩塔顶部气体氧含量偏高。这是粗氩气体抽取量太多或氩馏分抽取量过小，引起氧、氮精馏失衡，措施是减少粗氩气体流量或增大氩馏分流量，当然有时为了生产需要少产或不产氩，就必须增大污氮的流量，使余氩通过污氮排出。