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切换阀(强制阀)是安装在切换式换热器(或蓄冷器)热端的气动开关阀。切换阀的开关是由通过电磁阀来的信号压缩空气控制的。根据在流程中起的作用不同,有空气、污氮切换阀,纯氮抑制阀、污氮三通阀等。从结构型式分,有立式和卧式两种。立式切换阀又可以分为气开式和气闭式两种。气开式是指信号压缩空气断气时,阀瓣依靠
2013.02.25
电磁阀是通过一个电磁线圈来控制阀芯位置,以达到改变流体流动方向的目的,或者是为了切断或接通气源。 常用的四通电磁阀的电磁部件由固定铁芯、动铁芯、线圈等零件组成。阀体部分由滑阀芯。阀体、滑阀套、弹簧底座等组成。 四通电磁阀的工作原理如图123a所示。当有电流通过线圈时,产生励磁作用,固定铁芯吸合动铁
2013.02.25
调节阀在运转中较容易出现的故障是泄漏。有的在焊接处泄漏,有的在填料密封处泄漏。在焊接处泄漏时,可在检修时补焊;填料密封处泄漏,可更换新的填料。有时薄膜执行机构的薄膜损坏,阀杆不能随气压信号正常动作,就需要更换新的薄膜。 为了避免阀杆变形影响调节机能,调节阀在安装时较好正立在管道上。对低温薄膜调节阀
2013.02.25
对自油除流程的全低压空分设备,在启动阶段为什么要缩短切换周期? 答:我们知道,全低压空分设备为了保证自清除,切换式换热器的冷端温差必须控制在为保证自清除所允许温差范围内。冷端自清除温差是正流空气通过冷端截面与返流气体通过该截面时的温度之差。在正常操作时,测定的冷端温差即为自清除温差。但在空分装置的
2013.02.22
    液氧泵较常见的故障是密封处泄漏。对于机械密封的结构,关键是摩擦副动静环的密封面接触不良。它与密封面的研磨质量、泵轴及波纹管的装配质量、摩擦副的材质有关。 对于迷宫式密封结构,则与密封间隙及密封气压力的调整有关。其他故障及处理方法如下: 1)泵不能启动: 电流不通。应重新检查电路,接通电流;
2013.02.22
充瓶用的高压氧压机的工作压力高,操作、管理不当就容易发生烧缸事故。为了防止此类事故发生,在使用和维修时应注意下列事项: 1)对于压氧机零件、维修工具和检修人员的手必须严格脱脂清洗,较后用洁净的四氯化碳做彻底清洗。在拉出活塞进行检修时,特别要注意及时清除活塞杆下端的油污,以免玷污密封函。密封器、刮油
2013.02.22
    空气冷却塔也是一种混合式换热器。为了使冷却水与空气充分接触、强烈混合,以增大传热面积,强化传热,通常采用的是“填料塔”或“筛板塔”。也有用空心喷淋塔的。 填料塔是钢制圆形容器,塔内充有填料(瓷环、或塑料环等)。冷却水自塔顶喷淋下来,与自下而上流动的空气相混合,进行热、质交换。空气把热量传给冷
2013.02.22
    全低压空分设备普遍设有氮水预冷器。它主要是利用污氮中水的未饱和度,使部分水蒸发。水蒸发时吸收汽化潜热,使冷却水温降低,再利用它来冷却加工空气,降低进塔空气温度。因此,它包括空气冷却塔和水冷却塔。 设置氮水预冷器的根本目的是降低空气进空分塔的温度,避免进塔温度大幅度地波动。因为进塔空气温度的高
2013.02.22
制氧的单位电耗W02(kW•h/m3)是氧气生产的重要经济指标之一。在电耗中,空压机的电耗占了较主要的部分。它的电耗(kw•h/h)与压力比有关,计算公式为 W=ρvk R′Tln(p2/p1)/(3600ηTηM) 式中ρ--标准状态下空气密度,ρ=1.293kg/m3;
2013.02.22
    分子筛净化流程的空分设备,由于空气经分子筛吸附除去了水分和二氧化碳等杂质,与切换净化流程相比,启动操作简单容易控制。它不需要考虑诸如水分和二氧化碳的自清除,膨胀机内水分和二氧化碳析出等复杂影响,启动过程的注意力主要集中在充分发挥膨胀机的制冷能力,合理分配冷量,**冷却设备上。可分为冷却设备,
2013.02.21
答:小型空分设备由空压机、纯化器与空分塔、膨胀机、氧压机等主要部分组成。在启动前,各部分设备都要保证完好,随时都能投入运转。 (1)活塞式空压机的启动准备 空压机安装完毕后应按说明书进行试车。日常开车前的准备工作要记住“水、油、气、电、安”五个字,按照这五个方面去检查。 1)水:打开各级气缸套和冷却
2013.02.21
答:液体气化充灌系统由液体贮槽、液体泵和气化器组成。为保证液体泵的正常运转,除了泵本身结构的可靠性外,配管技术也是非常关键的。配管不当,轻则会造成液体泵有“气蚀现象”,流量减小,泵的机械损耗较大;重则由于液体在管内严重气化,充灌压力无法提高,泵不能正常工作。所以在配管时应注意以下问题: 1)贮槽的基
2013.02.21
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