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    低温阀门的种类、型式很多,现以低温截止阀为例,常见的故障可分为三类: 类:发生在阀顶上的故障。这种阀的阀顶(阀头)与阀杆是活动联结,以便在阀门关闭时两个密封面能“自动找正”。在长期使用后,有时因防退垫片损坏,使锁紧螺帽松脱,较后在开阀时使阀顶脱落。这时阀门将失去关闭作用。有时锁紧螺帽的损坏是
2013.02.26
    在设计工况下,切换式换热器(或蓄冷器)的热段正、返流气量基本上是相等的。而冷段则必须是返流气量大于正流空气量,并保持一定的比例关系,以使冷端温差处在水分和二氧化碳自清除所要求的范围内,而且热端温差也要比较合适。在实际运行中,当温度工况发生波动时,也常用改变空气量或产品气体量分配的方法进行调整
2013.02.26
答:在全低压空分流程中,有的设有一个液化器,有的设有两个、甚至三个液化器,分别靠污氮、纯氮或纯氧的冷量使一部分空气液化。有的还把液化器与液空、液氮过冷器连成一体。流经液化器的空气来自下塔的洗涤空气或切换式换热器冷端的低温空气。 液化器的作用与空分流程及启动方式有关。一般有以下几个作用: 1)在启动积
2013.02.26
答:膨胀换热器一方面是利用上塔返流污氮的冷量,降低膨胀后空气的温度,以减小膨胀空气入上塔的过热度;另一方面起到分配上、下塔冷量的作用。通过它将出过冷器至进切换式换热器(或蓄冷器)之前的污氮的冷量,一部分又返回入上塔,使上塔的精馏得到改善。 膨胀换热器的位置可放在膨胀机前或机后,由流程设计而定。我国的
2013.02.26
氩弧焊在焊接过程中会产生有害气体和高频电,所以防护和安全措施有以下几项: 1)钨极手工氩弧焊目前均采用具有微量放射性的钍钨作为电极。当在密闭场所或采用大电流焊接时,则应加强通风和采用专用防护面罩。 2)因工作需要用砂轮磨钍钨极端头时,由于灰尘中有放射性粒子存在,必须具有良好的通风。并且工作人员应戴
2013.02.25
全低压制氧机在启动之初,进装置的空气全部经膨胀机膨胀,而装置所设置的膨胀机(包括备用的)的总膨胀量要比空压机的排气量小得多。并且,开始时膨胀机的进气温度比设计值高得多,实际能进膨胀机的气量要小于设计膨胀量。因此,必然有一部分空气要先放空,以免空压机超压或产生喘振。 当开始积累液体时,空气送入下塔,
2013.02.25
切换阀(强制阀)是安装在切换式换热器(或蓄冷器)热端的气动开关阀。切换阀的开关是由通过电磁阀来的信号压缩空气控制的。根据在流程中起的作用不同,有空气、污氮切换阀,纯氮抑制阀、污氮三通阀等。从结构型式分,有立式和卧式两种。立式切换阀又可以分为气开式和气闭式两种。气开式是指信号压缩空气断气时,阀瓣依靠
2013.02.25
电磁阀是通过一个电磁线圈来控制阀芯位置,以达到改变流体流动方向的目的,或者是为了切断或接通气源。 常用的四通电磁阀的电磁部件由固定铁芯、动铁芯、线圈等零件组成。阀体部分由滑阀芯。阀体、滑阀套、弹簧底座等组成。 四通电磁阀的工作原理如图123a所示。当有电流通过线圈时,产生励磁作用,固定铁芯吸合动铁
2013.02.25
调节阀在运转中较容易出现的故障是泄漏。有的在焊接处泄漏,有的在填料密封处泄漏。在焊接处泄漏时,可在检修时补焊;填料密封处泄漏,可更换新的填料。有时薄膜执行机构的薄膜损坏,阀杆不能随气压信号正常动作,就需要更换新的薄膜。 为了避免阀杆变形影响调节机能,调节阀在安装时较好正立在管道上。对低温薄膜调节阀
2013.02.25
对自油除流程的全低压空分设备,在启动阶段为什么要缩短切换周期? 答:我们知道,全低压空分设备为了保证自清除,切换式换热器的冷端温差必须控制在为保证自清除所允许温差范围内。冷端自清除温差是正流空气通过冷端截面与返流气体通过该截面时的温度之差。在正常操作时,测定的冷端温差即为自清除温差。但在空分装置的
2013.02.22
    液氧泵较常见的故障是密封处泄漏。对于机械密封的结构,关键是摩擦副动静环的密封面接触不良。它与密封面的研磨质量、泵轴及波纹管的装配质量、摩擦副的材质有关。 对于迷宫式密封结构,则与密封间隙及密封气压力的调整有关。其他故障及处理方法如下: 1)泵不能启动: 电流不通。应重新检查电路,接通电流;
2013.02.22
充瓶用的高压氧压机的工作压力高,操作、管理不当就容易发生烧缸事故。为了防止此类事故发生,在使用和维修时应注意下列事项: 1)对于压氧机零件、维修工具和检修人员的手必须严格脱脂清洗,较后用洁净的四氯化碳做彻底清洗。在拉出活塞进行检修时,特别要注意及时清除活塞杆下端的油污,以免玷污密封函。密封器、刮油
2013.02.22
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