空分设备就是以空气为原料，通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备。空分设备被广泛应用在冶金、新型煤化工、大型氮肥、炼化一体化、专业气体供应等领域，液氧液氮空分设备的需求也越来越多。
迪尔空分作为空分设备制造企业，拥有16年空分领域经验，不仅积累了丰富的设计制造技术，严格的质量管理体系，而且铸就了精工智造的企业精神。所生产的空分设备广泛应用于多个行业，产品质量稳定可靠，售后服务及时周到，深受用户好评。
深冷空分装置是以空气为原料，经过压缩、净化、用热交换使空气液化成为液态空气。液态空气注意是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同，通过精馏，使它们分离来获得需要的气体。深冷空分装置因其结构复杂，加工制作精确度高，维修保养技术难度大，因此维护保养费用高，对维修人员的专业性要求高。
空分设备膨胀机主要原理是利用有一定压力的气体在透平膨胀机内进行绝热膨胀对外做功而消耗气体本身的内能，从而使气体自身强烈地冷却而达到制冷的目的。
空分设备的动力消耗是电力消耗，空分设备降耗措施主要是节省电力成本。降低空分设备空压机的排气压力，提高空压机的效率是节能空分设备降低电力成本的重要措施。迪尔空分拥有58项技术专利，其中两项超低排压节能技术专利，可使空分设备能耗降低5%-15%，帮助企业实现空分设备降耗的目的。欢迎您来电咨询或在线留言，
空分设备检修规程需要确定检修周期与内容、检修的质量标准、试车与验收维护及故障处理情况。工作人员需要在检修之前根据规定编制空分设备检修规程，以免漏项，造成不必要的经济损失。工作人员应该熟知空分设备系统常见故障，及时应对突发状况。
随着近几年冶金、石化、石油、化肥等领域的持续稳定发展，各行业对空分设备的技术要求也越来越高，低能耗空分设备得到企业的更多青睐。原因是低能耗空分设备可以降低生产运营成本，提升企业的效益的同时也更加节能环保。空分设备和各行业共同发展，才能达成共赢的局面。
空分设备用在哪里？空分设备是冶金、石油胡奥共、煤化工等行业广泛使用的关键设备，为生产流程提供氧气、氮气和氩气。空分设备的主要技术难点在于系统设计和计算、空分设备加工工艺、新型空气预冷系统、冷箱总体设计等的研制。空分设备的技术也在不断进步，正朝着产量规模大型化、产品气体多样化发展。
工业气体被喻为工业的“血液”，空分设备的作用就是提供生产中所需要的工业气体。气体产品作为现代工业重要的基础原料，应用广泛，因此空分设备的需求也一直很多。大型空分设备主要应用于煤化工、化肥、石化、冶金行业以及IGCC发电企业，而中小型空分设备主要应用于中小型冶金、化工、建材、电子企业。
空分设备中整个空气分离的过程中所消耗的能源，绝大多数是空压机消耗的。空分设备节能技术中关于空压机的节能降耗技术研究尤其重要。迪尔空分为拥有的节能技术专利，空压机排压低、能耗小，可降低客户的生产成本，提升企业效益。
空分设备的生产过程是一个高能耗过程，主要消耗的是电力，因此空分设备节能操作主要是减少电力消耗。空分设备节能操作可以降低生产成本，提高其运行经济效益，是每个企业都要考虑的事情。
液体空气产品因为其较低的运输成本和较好的性能价格受到越来越受到用户青睐。液体空分装置也在不断改进技术，满足不同行业的用户需求，这也表明了国产液体空分装置的技术达到了一个新的水平。在全液体空分装置中，对应循环系统的控制和调节必须保证有足够的可靠性，因为启动调节在操作中有一定的难度。
