在安装冷箱板时，相邻两面可在地面上预拼装成整片或角型，基础框架和骨架型钢间用薄钢板衬垫来调整箱板上端面水平。
空分安装主要标准内容涉及，大型空分设备安装技术规范，铝制空分设备安装焊接技术要求，铝合不锈钢转换接头装焊工艺要求，空分设备精馏塔运输机安装技术条件。
返流膨胀双塔双冷凝带循环氮泵氧塔制氮流同样适用于6000Nm³/h以上制氮装备，氮提取率可达到60%以上，同时还可以从塔顶部抽取部分氮气，满足不同压力等级氮气的使用。
大型空分设备的安装时空分设备设计制造和开车投产相衔接的重要环节，安装工程质量的好坏直接影响到日后整套空分设备的运行指标以及安全状况。
正流膨胀双塔双冷凝带循环氮泵氧塔制氮流程可以根据氧产品的产量，决定利用高压冷凝器中部分富氧空气还是外加低压精馏塔地步部分富氧液空共同进行纯氧塔提取。
双塔双冷凝制氮带纯氧塔流程多适用于6000Nm³/h以上制氮装备，氮气产品提取率可达到80%以上，氧气压力位20-200kPa ,产量可调整范围较大，但随着洋气产量的增大，氮气提取率 随之降低。
操作相对复杂，氮气压缩机进气压力0.23-0.3MPa，氮气压缩机可以采用离心式或活塞式。也采用空气正流膨胀，对制氮装置氮提取率影响不大。
操作和非常规外压缩流程一样，相对简单，氮气压缩机进气压力5kPa，根据用户压力需求配置出口压力。采用空气正流膨胀，液体产品可以适当增加。
冷凝器在整个工作过程是放热的过程，是制冷系统的机件，能把气体或蒸气转变成液体，它属于换热器的一种，冷凝过程先把低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝器，在机器中冷凝成低温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体。冷凝器温度都是较高的。
冷器是利用冷流氮气和污氮气，使冷凝后的饱和液体液空和液氮等液体的温度低于冷凝压力对应的饱和液体温度，其作用主要是依靠调配冷量和回收冷量，用以增加上塔回流，从而改善精馏工况，除此之外，过冷器还可以减少节流后的气化率
又被称为中间气体冷却器，组成部分有本体前端和后端，翅片安装在前端里，并切开有多个均匀的翅片孔，翅片孔与翅片由换热管到相连接，前端有前端管板后端有后端管板，过滤网在本体内管束体的上方，汽水分离器在过滤网的上方；两端分别通过在左侧板和右侧板上用螺栓固定汽水分离器。
伴随着各行业生产线中副产品的扩展延伸，在需要带压氮气的同时又对氧气品提出一定量的需求，氮需求量相对较少，一般不超过氮气产量的10%，若采用常规流程，造成能耗的浪费，迪尔空分结合目前多种的纯氮设备流程，设计不同方案满足不同客户的需求。
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