迪尔空分的气体分离液化设备是指将气体液化、精馏、最终分离成为氧、氮和其他有用气体，并冷却和冷凝成液态的深低温设备。气体的液化是根据气体的特性﹑冷凝温度和使用要求通过相应的液化循环实现的。
低压空分设备空气压缩机操作压力一般在0.6-0.7Mpa，才能适应空分设备的低压运行，而超低压空分设备工艺流程压力可以下降到0.4-0.45MPa，就能使正常运行。可以在运行生产过程中节约大量能源成本。
空分设备的分类有多种方法，按照产品产量（氧气产品）不同有大型、中型、小型三种类型。大型空分设备的产氧量大于或等于10000立方米每小时；中型空分设备的产氧量大于或等于1000立方米每小时；小型空分设备的产氧量则小于1000立方米每小时。
低温大型空分设备热交换器中使用的材料在低温下需要良好的机械性能，最常用的材料是铝合金、铜合金、不锈钢等。换热器的冷损直接影响低温设备的能耗，因此应采取有效的保冷措施使设备保持在高效运行的状态。
大型煤化空分设备投入大，任何单位都无法采用备机的方式来确保安全稳定运行，这对空分设备的可靠性及后备系统提出了严格要求。要实现煤化工全流程的“安、稳、长、满、优”运行，每个机组、每个部件均要可靠。一旦出现故障，就要快速反应，保证生产的安全性。
煤化工用空分设备的要求一是大型化的要求，因为煤化工配套单机制氧规模已远超冶金、石油化工等行业；二是不同项目对流程、产品夜里、产量的要求不同，因此需要差异化、多样化的设计制造；三是对配套压缩机不能采用单一离心式，而应为轴流加离心式；四是对塔器等配套静设备的要求；五是核心设备选型要求；六是对安全性和快速
随着环境问题日益得到重视，人们开始利用各种方式来减少工农业生产对环境的破坏。因此用户处理畜禽粪便及各种生产、生活污水的小型沼气提纯设备也原来越多被投入使用。小型沼气提纯设备具有简单易操作和费用低的特点，同事还可以回收能源，正在受到国内外的普遍欢迎。
沼气净化提纯设备利用厌氧消化技术，主要用于处理畜禽粪便和高浓度工业有机废水。我国经过几十年的研发应用，已经在全国建设多个大中型沼气工程。不论是厌氧消化工艺技术的积累，还是建造、运行管理等方面的经验，都在国际先进行列。也为沼气发电技术的应用研究奠定了基础。
中型空分设备是一套从空气中同时提取氧气、氮气的空分设备，被广泛应用在多个行业。中型空分设备可分为内压缩流程空分设备及外压缩流程空分设备，内压缩流程空分设备是液氧泵增压液态氧至一定压力后汽化出冷箱供用户使用；外压缩空分设备是氧压机增压出冷箱的微正压气态氧至一定压力后供用户使用。
沼气提纯装置工艺流程有：原料气预处理、脱硫、缓冲回收、沼气压缩、脱碳、脱水、贮存、天然气加压及循环水的冷却、解吸等。沼气提纯装置是去除沼气中的杂质组分，使之成为甲烷含量高、热值和杂质气体组分品质符合天然气标准要求的高品质CH4，通常采用变压吸附法进行提纯，利用吸附剂对二氧化碳的选择性吸附特点,即在吸
高纯氮气空分设备是迪尔空分主要产品之一，大多采用单（双）塔正流、返流膨胀工艺流程。正流膨胀流程的特点有：单位能耗低、提取率高、长期运行经济性显著；而返流膨胀流程的特点有：出塔氮产品压力高且纯度不受影响，成套设备一次性投资少。迪尔空分可根据客户需求定制设计制造新型及变型高纯氮气空分设备。
工业用空分设备主要有三种方法，深冷空分法、分子筛空分法、膜空分法。使用深冷空分法的工业制氮设备将压缩后的空气送入冷却装置中，使之液化，再进入精馏塔精馏，把低纯度的氧冷凝下来，而产出高纯度的氮气。当然工业用空分设备可产出的空气产品多样，可以根据企业的需求定制。
