随着我国冶金行业蓬勃发展，工业氧气的需求也在增长，冶金空分设备的需求逐步增加。钢铁行业的新技术、新工艺、新设备、新材料不断涌现，对于空分行业来说也是一个重大机遇。钢铁行业对空分产品的需求越来越多样化，从原来对氧气的需求，渐渐拓展到高纯氮和氩气以及其它稀有气体。冶金空分设备的选择要根据生产需要、客户偏
成套空分装置可以满足企业的多种生产需要，通常包含空气压缩机、空气预冷系统、纯化系统、增压透平膨胀机组、分馏塔系统、氧气压缩系统、氮气压缩系统、液体储存系统、仪控系统、电控系统。成套空分装置各系统间紧密联系，相互影响。为了确保设备安全高效运行，每一个组成部分都应该高度重视。
氮气是一种应用领域广泛的工业气体，其主要应用在电子封装、化学加工、照明、热处理、食品封装、食品冷冻、金属制造、玻璃生产、生物制药等行业。目前应用最多的高纯氮空分装置主要采用低温精馏的方法生产高纯氮。迪尔空分生产制造的高纯氮空分装置可获得高纯度氮气的同时为企业节省运行电费，公司拥有的两项超低排压节能专
制氮装置的工作原理分为三类：PSA变压吸附制氮原理、深冷空分制氮原理、膜空分制氮原理。深冷空分制氮装置是一种传统的制氮方法，这种设备是利用空气为原料，经过压缩、净化、再利用热交换使气体液化。利用液态下氧、氮的沸点不同，通过对混合物的精馏，使气体分离，来获得氮气。
深冷制氮设备原理是将空气液化后，再利用氧、氮的沸点不同将它们分离。深冷制氮设备由以下几个重要部分构成：空气压缩与输送系统、空气预冷系统、空气净化系统、空气分馏塔、低温液体贮存系统、仪表空气压贮存系统。
变压吸附制氮设备顾名思义是利用变压吸附法获得高纯度氮气的设备。吸附法的意思是当气体分子运动到固体表面上时，由于固体表面原子剩余引力的作用，气体中的一些分子便会暂时停留在固体表面上，这些分子在固体表面上的浓度增加，这个现象称为气体分子在固体表面上的吸附。变压吸附制氮设备中吸附物质就称为吸附剂，被吸附的
工业制氮设备主要有三种方法，深冷空分法、分子筛空分法、膜空分法。使用深冷空分法的工业制氮设备将压缩后的空气送入冷却装置中，使之液化，再进入精馏塔精馏，把低纯度的氧冷凝下来，而产出高纯度的氮气。
一套空分设备的建设、运行需要经过客户需求了解、给与技术回复、提供设计方案、确定工程师派遣、空分设备安装调试培训、专业售后服务等多个环节，才能够确保设备设计合理、运行安全高效，给企业带来更多价值。一套空分设备建设完成后，并不是一劳永逸的，后期还需要为客户提供全面支持。迪尔空分由经验丰富、技术娴熟的调试
空分设备是冶金、石化、煤化工等行业的关键设备，由于行业的不断发展，也对空分设备提出新的要求，大中型空分设备的需求有所增加。迪尔空分是专业的空分设备领域服务商，主要产品有大中型空分设备、沼气提纯设备、空分配件备件。同时迪尔空分拥有丰富的项目经验，建立了完善的项目流程。从了解客户需求到规划方案设计、运维
空分设备装置广泛应用于多个国民经济重要领域，遍布冶金、石化、新型煤化工、建材、航天与医疗等多个行业。各行各业由于气体消耗量不同因此对空分设备装置的规格要求有所区别。空分设备装置正在向产量大规模大型化、气体产品压力等级高、产品纯度高、液体产品多等方向发展。
空分制氧的工作原理是根据空气中各种气体沸点不同，经加压、预冷、纯化并利用大部分由透平膨胀机提供的冷量使之液化再进行精馏从而获得所需的氧/氮产品。空分制氧系统包括空压机系统、预冷系统、分子筛纯化系统、增压膨胀机系统、分馏塔系统、氧/氮压机系统、调压站系统。
空分制氮的方法主要有三种，深冷空分法、分子筛空分法（PSA）、膜空分法。深冷空分法是比较传统的空分制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成液空，再利用液氧、液氮的沸点不同通过精馏来分离出氮气。分子筛空分制氮是运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择
