在空分设备中，低温液体采用离心式低温泵来进行低温液体的增压输送，为了保证设备运行可靠，一般配置2台低温泵，采用1用1备，正常工作时，主泵满负荷运行，备用泵低负荷运行处于备用状态。由于低温液体泵的工作介质温度在-180°C左右，工作压力又很高，并且泵体安装在冷箱内部，当泵出现故障时，维修极为困难，因此，怎样保持低温液体泵平稳可靠运行意义重大。
1、常见故障情况和原因分析
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故障情况 |
引起故障的原因 |
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汽蚀 |
进口压力低、偏离较佳工作点、安装高度不当、入口管道保冷措施不到位等。 |
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密封异常 |
密封老化及异常振动损坏密封等。 |
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泵送量异常 |
叶轮损坏、轴封泄漏、泵的负载和转速低等。 |
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轴承过热 |
润滑油脂过多、间隙不当引起摩擦、因轴弯曲或联轴器对中不良引发的轴振动。 |
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轴温过低 |
冷量外漏。 |
2、日常维护保养
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维保措施 |
具体内容 |
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定期盘车 |
低温泵在投运前需手动盘车，在长期停运时，也要定期对其进行盘车操作，保证其能够正常运转。 |
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密封气投用 |
选用安全可靠的密封气，按标准调整密封气压力，并在泵启动前先通密封气，保证泄漏气温度在正常范围和轴承温度正常。 |
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充分预冷 |
低负荷下启动液体泵，低转速运转一定时间后逐级提高转速，通过增大泵内液体回流量对泵进行**的冷却。 |
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润滑正常 |
选择适当的润滑油牌号，润滑油脂定期定量添加，保证油位正常。 |
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缓慢加温 |
设备停车时，泵内留存大量低温液体，为防止液体汽化后增大泵内压力造成超压，需对液体进行及时排放，将液体排净后，需对泵加温备用。 |
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脱脂清理 |
对于液氧泵，由于工作介质为液态氧，在安装时，需对泵进行严格的脱脂处理，脱脂剂选用全氯乙烯或三氯乙烯溶剂。 |
