产生原因主要有:
1、结构不合理,焊缝集中，焊接接头应力过大；
2、焊接时熔池过大过热,合金元素烧损过多；
3、收弧过快,收丝过早,导致弧坑处没有填满；
4、材料问题,如,Mg含量小于3%时，Fe和S等杂质超标时,容易引起裂纹。
焊丝熔化温度偏高时,容易引起热影响区的液化裂纹。
预防的措施有:
1、设计时注意，合理布置焊缝,焊缝尽可能避开应力集中处,合理选择焊接顺序；
2、减小焊接电流或适当增加焊接速度；
3、收弧操作技术要正确,加入引出板或采用电流衰减装置填满弧坑；
4、正确选择焊材。
