使用分子筛净化空气后应注意的问题有什么？

1）需要稍微增加工作压力。压力则取决于切换到分子筛净化器时是使用原始的干燥器阀还是切换到大直径阀；是用原干燥器管路，还是将管路加粗而定。如果阀门增大且管道较粗，则工作压力升高较小。如果使用原始干燥机的阀门和管道，则上塔的压力将升高约0.01 MPa，下塔的压力将相应升高。否则，在预定时间内，分子筛净化器的再生温度将不能满足要求。

2）必须严格控制分子筛净化器的再生温度。从加热炉出来的加热氮气的温度不能太高或太低，通常控制在280-320℃。如果温度太高，电炉容易发生故障；如果温度太低，则加热再生周期将延长。当温度升至110°C时，将氮气从净化器中加热出来可停止加热。切断电炉的电源后，从净化器中出来的加热氮气的温度也可能上升到130°C以上。

3）分子筛净化器倒换时，应从上方充入空气。尽管分子筛在较初加载时已满，但振动后上部会出现缝隙，如果在切换过程中从下面充入空气，分子筛将上下跳跃，从而引起摩擦和压碎。

4）分子筛净化器应缓慢切换，以免分馏塔工作条件出现波动，或因气流影响分子筛而产生的粉末。当有氩塔时，分子筛净化器需要稳定地切换。

5）长期停车时，应充氮气以防止潮湿。在长期关闭期间，较好在净化器中充满干燥氮气以保持压力。为了防止潮湿的空气侵入分子筛，再次驱动时会降低分子筛净化空气的能力。