迪尔全液化空分设备设环境状态的有效能为零，将空气分离成氧、氮，也就是与环境处于不平衡的状态，就需要消耗能量，也就是被分离的产品具有有效能。由于原料空气处于环境状态，其有效能为零。冷吹阶段：污氮出口温度会继续升高。在该阶段之初，是利用贮存在分子筛床层内的热量对下部的分子筛继续进行解吸，直至冷吹曲线的较高占--“冷吹峰值”该温度是整个床层再生是否彻底的标志。因为在出口部位较不容易再生彻底。如果该处的温度能达到要求，内部的温度肯定要超过此温度，表示内部均已再生完毕。
迪尔全液化空分设备如果氩馏分的含氮量太多，一则使粗氩纯度降低，而且会导致粗氩冷凝器的温差减小，甚至使温差为零，此时粗氩塔便停止工作。并且，粗氩中含氮过多将给制取精氩带来困难，所以氩馏分的抽口应该设在含氮尽量少的地方。根据所需的传热面积。可以将多个单元并联，按星形布置或多层布置。所以目前空分设备的冷凝蒸发器的板式单元的高度仍维持在1.8～2.1m。只是少数国家在热虹吸式蒸发器上采用较长的单元高度。造成蓄冷器(或切换式换热器)冷端空气液化的原因是比较多的，主要原因之一是操作不当，中抽量(或环流量)过多和纯氧、纯氮进蓄冷器(或切换式换热器)的温度偏低引起的。
把温度计插管直接装在管道的外壁上，测温部位不与介质接触；虽然把温度计接头插进流体管内，但测温部位仍不能与介质接触；温度计本身不准，测得返流气体的温度比空气温度高，热端温差是负的，也未发现其问题；迪尔全液化空分设备气体流经切换式换热器时存在流动阻力。阻力的大小常用返流气体通过时的压力降来表示，约为10kPa。阻力的大小除与气体流量的多少有关外，还与设备的制造质量、水分或二氧化碳的积聚情况有关。自动阀箱漏气也会造成阻力增加。
迪尔全液化空分设备当气量减小时，蒸气流速降低，塔板上的液量也减少，液层减薄，因此塔板阻力有所降低。同时，由于主冷热负荷减小，传热面积有富裕，传热温差也可减小。这些影响将有利于降低上塔和下塔的压力。在临界温度及临界压力下，气态与液态已无明显差别；超过临界压力时，温度降至临界温度以下就全部变为液体，没有相变阶段和相变潜热。反之的气化过程也相同。迪尔全液化空分设备在现场做气压试验主要是检查设备气密性。在试压时应注意下列问题：严禁用氧气作为试压气源；对试压后不再脱脂的忌油设备，应用清洁无油的试压气源；对试压用的压力表应经校验，予以铅封后方得使用。
