精馏塔板堵塞是空分运行中的常见故障,直接导致氧氮纯度下降、产量缩水,须快速研判、精准处置。
堵塞主因有三: 一是低温固体杂质冻结,二氧化碳、水分、氧化亚氮在低温下析出,封堵筛孔与降液管;二是机械杂物卡堵,分子筛粉末、焊渣、铁锈随气流入塔;三是液泛泡沫夹带,表现与堵塞相近,需区分对待。
在线应急三步走: 降负荷,减少气相冲击;调回流,弥补传质效率下降;稳塔压,防止冲塔偏流。同时严控前端净化,确保分子筛吸附合格,加大液空、液氧排放,带出富集杂质。
彻底根治靠加温吹扫。 停机排液后,用干燥热空气分路反向吹扫,直至出口露点达标。怀疑机械杂质时,开人孔进塔检查清理,更换损坏塔板。
长效预防抓源头。 严守分子筛净化底线,定期校验分析仪、更换吸附剂与滤芯;建立塔压差台账,以压差缓慢上涨为预警信号,早发现早处置,保障精馏工况持续稳定。
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