采用立式主冷能解决消耗材料多，管件受力大，风险较高的问题，空分设备上选用卧式还是立式主冷，需要从管道的运输，制造，安装等多方面考虑。
采用内压缩流程，没有氧压机，没有高温气体氧气，火灾隐患小，主冷大量抽取液氧，产品也氧在高压力下蒸发，保证碳氢化合物积聚的可能性降到最低，安全节能，降低空分设备的能耗。
分子筛传话系统是空分设备中空气净化的关键设备，也是空分设备长期安全运行的一个保障。目前身冷空分设备的分子筛吸附器普遍使用双层床结构，在吸附剂的空气进口装上一定量的活性氧化铝。
在大型空分设备中，精馏塔和换热器之间的纵向距离，随着空分设备规模等级的扩大相应增大，该处的管道补偿在设计上主要通过口径小的管道实现。
成型分子筛主要由分子筛原粉，粘土和少量助剂经成型，干燥，焙烧等工序制备而成的高活性多孔吸附材料，分子筛原粉是成型分子筛的基础，是决定成型分子筛好坏的关键性原料
一套空分设备中换热器配管可作为一个模块，热端管道可直接穿出板式冷箱顶端，汇集管布置在冷箱为，热端和冷锻相对气流走向为同进同出的u形方式布置。
管道的柔性设计保证管道有足够的柔性以吸收由于热胀冷缩几端点位移产生的变形。防震设计保证管网有一定的刚度。
冷箱外形的尺寸和结构主要是主冷箱机板翅式换冷气冷箱根据过冷气，换热器，管道布置机保冷距离等的要求确定冷箱的外形尺寸，膨胀剂冷箱根据内部管道，保冷距离及借口大小确定。
计算温度去正常操作温度，并非总是偏于安全的，在设计师，不仅考虑正常操作下的温度，还考虑开车，停车再生的等情况。
刚才选用的基本原则是安全，可靠，经济，合理，钢材的选用既要确定所用的钢号，选择的钢材又要具备应有的力学性能，和化学成分保证。
高温管道用较厚的管道代替较薄的，注意管壁的厚度增加提高了管道的刚度，增加管壁横截面积和自重，因而对管道的柔性进行分析。
整天装冷箱不需要考虑现场拼接的问题，现场拼装的冷箱结构需要考虑运输要求及现场拼接方式。
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