不按总体薄膜拉伸应力来确定厚度的受压元件，例如平封头，平盖，管板，法兰，当这些元件在最大设计温度对应下的设计压力与最大许用压力之比小于0.3时，按其设计温度加50摄氏度后所得到的温度考虑选材以及设制造和检验要求。
低温低应力工况是指壳体或者其受压元件的设计温度虽然低于或等于-20摄氏度，但是设计应力在该条件下，容器元件世纪成熟的最大一次总体薄膜和弯曲应力小雨或等于刚才标准的常温屈服点的六分之一
低温容器在设计和制造时，对所选用的低温钢材必须提出低温下严格的抗冲击性能要求，且容器结构以及设计和制造和检验方面要有防止脆断的规定。
材料到货后，和对材料数量和质量，及时反馈，避免影响检修工期。所有管道必须进行脱脂处理，并做好防治污染保护工作。
检修时经常发现支吊架弯曲变形甚至发生脱落，有些是设计问题，管道距离冷箱壁太远，支架过长强度比较差。
支吊架的位置集形式的不合理，缺少支吊架等问题都是在设计过程中存在的问题特别要注意限位支架以及托架预留间隙问题。
法兰兰姐的流量计存在泄漏印花，可以考虑焊接时连接形式流量计。检查冷箱顶板的密封性，冷箱顶部增加一圈密封气管道，使顶部空间保持微正压。
在选材，设计，制造及检验等方面更为合理。对于特大型真空低温设备液体贮槽外容器，由于贮槽操作时重要较重，低温环境下吊装时支腿的应力均较大。
仪表管道的安全和检测准确行直接关系着空分设备的安全稳定运行，仪表管道由于过去重视程度不够导致事故频发。
制定的修改方案要能充分利用原有的管道及支架，减少切割和干结的工作量，缩短检修工期。在技术方案的制定上，要从工程实际出发，兼顾压力管道安全和经济效益平衡，做到技术先进，经济合理，安全使用，确保质量。
布置形式结合浮动发满设计已经使管道设计水平有了很大的提升，有效的提高了空分设备冷箱内管道的安全，降低了管道的沿程阻力，并使设计人员的工作效率，质量都有了明显的改善。
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