通过修改氩馏分控制块内部的参数，有效改善了空分设备在变负荷及稳定时氩馏分中氩含量的稳定情况，为提高氩提取率坚定了基础。
为了充分发挥粗氩塔的负荷量，根据空分设备运行的实际情况和经验修改自动变负荷内部粗氩塔负荷。实践证明，采取这种控制方法，粗氩塔工况稳定，负荷增大，粗氩液体产量增大，有利于提高氩提取率。
正常生产时，影响主塔工况波动的主要原因是空分设备变负荷幅度和变负荷频率，另外，分子筛纯化系统切换的过程早成入塔的空气量波动也会使主塔工况波动。
粗氩液体量主要由粗氩塔中部的氧气含量的分析点控制，在粗氩塔负荷稳定时，粗氩液体量最稳定，空分设备负荷对粗氩液体量的影响很大。
氩馏分中氮含量过高，将会影响粗氩冷凝器的换热工况，严重时还会出现氮塞，粗氩塔精馏工况破坏的现象。
上塔回流比变小时，氩馏分升高，而氩馏分的升高会相应地影响减少中压空气量，确保了氩馏分的稳定。氩馏分补偿控制一般通过pid功能快或可变着先快来控制。
氩馏分降低时，通过增加中压空气量，也就是开大空压机的导叶，来增加进入下塔的空气量，从而提高下塔的温度，增大主冷的换热量和上塔的上升气量。
空分制氩系统氩提取率的高质量主要来自于上塔的氩馏分，所以主塔工况的稳定是氩馏分稳定的基础，而氩馏分稳定是粗氩塔运行稳定的基础。
在调节制氩系统工况时必须同时调节空分主塔好粗氩塔工况，才能获得尽可能高的氩提取率，影响氩的提取率有很多方面的原因。
空分设备主塔的工况稳定时氩塔工况正常的前提条件，与此同时粗氩塔径流工况的好坏也会影响主塔工况的稳定。
在设计，安装时将阀门向运行时唯一的相反方向移动，具体开车时使阀门随着管道向下收缩并刚好在阀筒中心。浮动阀门设计把阀门和管道系统是做一个活动的整体，可有效降低整个管系的应力，提高空分设备的安全性。
设计需要严格区分不同类型的管道，凡不参与同步收缩的管线，如不在同一个系统的管线不能跨越塔布置，还要避免当至氩系统初期未投运时，温度不同步而造成收缩不同步导致应力过大。
