大型空分设备定期检修是空分设备安全生产的重要保证，冷箱检修的安全工作、技术方案的制定和现场安装质量的控制至关重要。
冷箱检修首要工作就是对冷箱内珠光砂进行卸除，随着空分设备规模的不断增大，珠光砂卸除的工作量和危险性也越来越大。
1、冷箱的扒砂工作，应在空分设备停车并在设备复温充分完成后才能进行，冷箱内复温应严格遵循加温程序进行，复温速度一般不超过15°C/h。对于发生泄漏事故的空分设备，珠光砂中可能进入了大量低温液体，必须在停车排液后，静置7天以上，再对空分冷箱珠光砂加温复热。如果复温不彻底，会使珠光砂中留存的液体急剧气化，严重时会引起喷砂或爆炸事故。
2、为了防止不当扒砂程序导致管道被结块珠光砂破坏、珠光砂进入单体设备等事故的发生，应严格按照扒砂从冷箱上部开始的原则，逐层向下进行，保持每层高度不超过20米，并严格控制排砂速度。
3、由于空分冷箱顶部呼吸筒密封老化失效，密封气缺少使顶部空间处于负压状态，或者冷箱顶板发生腐蚀漏水等情况，都会造成湿空气进入冷箱，使冷箱顶部珠光砂产生结块现象。珠光砂结块从高处坠落或者崩塌将对冷箱内管道和设备造成较大损害，严重时也会对施工人员造成人身伤害，所以在扒砂前应将冷箱顶部较大的结块吊出或者处理成小块状后卸除。
4、空分冷箱内的检修工作，重要检查已经出现问题及存在安全隐患的部位，对故障部位，认真分析其产生变形或者破坏的原因，并按照先进的技术标准提出可行性的整改方案。整改方案应充分利用原有管段及支架，尽量减少切割和焊接工作量，兼顾工艺管道的安全性与经济性，做到技术先进、经济合理、安全适用并确保质量。
5、严格控制检修安装质量，根据用户提出的检修内容，技术人员应详细了解现场情况，做出完善的技术方案和充足的材料清单，在检修工作开展之前，应对施工人员进行详尽的技术交底，并科学地组织施工的开展，保质保量完成检修工作。
