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    空气是混合气体,气体分离过程不能自发地进行。为了实现氧、氮的分离,就必须消耗功。如果分离过程是可逆,也就是没有任何能量损失时,所消耗的功为较小,即称为分离较小功。设环境状态的有效能为零,将空气分离成氧、氮,也就是与环境处于不平衡的状态,就需要消耗能量,也就是被分离的产品具有有效能。 由于原料
2013.04.09
当空气量减少时,塔内的上升蒸气量及回流液量均减小,但回流比仍可保持不变。在正常情况下,它对氧、氮产品纯度影响不大。根据物料平衡,加工空气量减小时,氧、氮产量都会相应地减少。 当气量减小时,蒸气流速降低,塔板上的液量也减少,液层减薄,因此塔板阻力有所降低。同时,由于主冷热负荷减小,传热面积有富裕,传
2013.04.09
在生产中,会遇到要求氧产品纯度不小于99.5%,氮纯度不小于99.99%,氩纯度不小于99.999%等指标。这些指标表示了产品中主要物质的含量。由于产品要做到**纯是很困难的,或多或少有些杂质,因此,其纯净的程度称为纯度。气态混合物中某种物质的含量有两种表示方法,一种叫质量分数;另一种叫体积分数。
2013.04.09
凡用于氧气通路的所有仪表管路及管件,在安装前均要用四氯化碳或酒精进行严格脱脂处理。对润滑油系统的检测管路,应注意清除内部的锈皮、杂质,以保持润滑油的清洁。安装完毕,还要用油泵使润滑油在管路内反复循环,进一步清洗。检测管路只有在设备及工艺管道安装就绪后,才具备有安装条件。它的安装质量将影响到仪表测量
2013.04.08
对具有多套空分设备的车间,过去往往将几台离心式压缩机并联工作。有的空分设备也采取两台压缩机并联向一台空分塔供气的方式。 当两台压缩机并联时,不管两台压缩机的性能是否相同,在两台压缩机的出口管的交汇处压力应相等。也就是说,如果两台(不同)压缩机的性能曲线分别如图106中的曲线I和Ⅱ所示,在并联工作时
2013.04.08
液氮过冷器利用上塔引出的低温气氮来冷却从下塔引出的液氮,以减少液氮节流进入上塔时的气化率。 为什么气氮的温度反而会比液氮温度低呢?这是因为对同一种物质来说,相变温度(饱和温度)与压力有关。压力越低,对应的饱和温度也越低(见图8)。在上塔顶部,处于气氮和液氮共存的饱和状态,二者具有相同的饱和温度。氮
2013.04.08
    在煮开水时我们可以看到,在大气压力下,温度升高到100℃,水开始沸腾。但是,水不是一下子全部变成蒸汽的,而是随着吸收热量,蒸汽量不断增加。在汽、液共存的阶段,叫“饱和状态”。该状态下的蒸汽叫“饱和蒸汽”,水叫“饱和水”。在整个汽化阶段,蒸汽与水具有相同的温度,所以又叫“饱和温度”。 精馏塔顶
2013.04.08
    气体的液化温度不仅与气体的种类有关,还与压力的高低有关。压力越高。分子之间的距离越近,越容易互相吸引而转变为液态。因此,液化温度是随压力升高而降低的。对于空气来说,压力为2.45MPa时开始液化的温度为-149℃;而在0.59MPa的压力下,开始液化的温度降为-173℃。对中压制氧机,一般的
2013.04.08
医用氧气除在纯度上有一定的要求(对深冷法要求氧纯度为99.5%)外,还要求水分含量不大于-43℃(露点温度)二氧化碳的体积分数、一氧化碳、气态酸、碱含量,臭氧及其他气态氧化剂等的含量也要符合GB8982-1998的要求。因此,一般的工业氧不符合医用氧的要求,即不能用一般的氧压机及氧气瓶来充灌医用氧
2013.04.07
从90年代开始,一些成熟的制氧先进技术也在小型空分设备上得到应用,减少了冷损,提高了效率,降低了操作压力,节约了能源,简化了操作。主要在以下几方面: 1)用板翅式换热器替代绕管式换热器,其结果传热性能提高,减少了金属材料的消耗,还使换热器的热端温差从原先的5~7℃降到2~3℃,热交换不完全冷损失减
2013.04.07
    关于分子筛净化流程的空分设备中是否还要设置液氧防爆系统,看法不一。德国引进的以及国产的这种流程,不再设置防爆系统。但从美国和法国引进的大型分子筛净化流程的空分设备仍设置液氧自循环吸附系统。设置该系统的理由是: 1)从液氧防爆的观点看,设置比不设置更安全。因为在分子筛纯化器中,分子筛可以对空气
2013.04.07
液氧自循环吸附按热虹吸式蒸发器热源的不同可分为三种: 1)用下塔的气氮为热源。由于气氮冷凝放热而使热虹吸式蒸发器(板式或管式)中的液氧部分蒸发,形成液氧自循环。据资料介绍,液氧的循环倍率可达6倍以上,使液氧中的乙炔等碳氢化合物含量经吸附能满足防爆的要求。 冷凝的液氮可以回流入下塔,也可以经节流后送
2013.04.07
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