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    空分设备的冷箱相当于一个低温容器的外壳。无论是中、大型空分设备还是小型空分设备,为了减少装置的冷损,冷箱的结构都向密封型发展。即冷箱除检修孔外,几乎都是骨架与盖板的焊接结构。 设备在启动后处于低温环境,冷箱内的绝热材料(如珠光砂)内充满了空气。当温度下降后,空气体积缩小,会形成真空状态。为了
2013.03.26
    在空分装置的保冷箱中充填了保冷(绝热)材料,而保冷材料(珠光砂等)颗粒之间的空隙中是充满了空气。空分设备在运行后,塔内的设备处于低温状态,保冷材料的温度也随之降低。由于内部的气体体积缩小,保冷箱内将会形成负压。如果保冷箱密封很严,在内外压差作用下很容易使箱体被吸瘪。如果保冷箱封闭不严,则外界
2013.03.26
大规模集成电路,电视摄像管,激光通讯光导纤维以及分析测试等高科技领域,要求氧的纯度达到99.995%,甚至要求氧的纯度达到99.99999%。我国高纯氧的国家标准规定:氧纯度不低于99.999%,其中氩含量不大于2×10-6,氮含量不大于5×10-6,甲烷和二氧化碳的含量不大于1×10-6,水含量
2013.03.26
小型空分设备遇到紧急停电时〔特别是夜间),首先要沉着冷静。对于不同类型的设备采用不同操作方法。对分子筛纯化器带气体轴承透平膨胀机的新流程,由于气体轴承透平膨胀机采用风机制动,不会因停电而产生“飞车”的事故。但膨胀机停车后运转惯性较大,必须保持较长时间供给轴承气和密封气。其操作方法可按下列步骤进行:
2013.03.25
  安装时应注意: 1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然,位置不对不能硬扳,以免留下预应力; 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验,要求灵活无卡壳现象; 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角,避免液体顺着阀杆流出,冷损增加;更主要的是要避免液体触及填料密封面,使
2013.03.25
安装时应注意以下事项: 1)氧气管道内氧气流速按GB50030-91《氧气站设计规范》规定:压力大于10MPa时,氧气流速应小于6m/s;压力在3MPa至10MPa时,流速不应大于10m/s;压力为0.1MPa至3MPa或以下时,不应大于15m/s; 2)在阀门前后、弯管、变径管三通等部位,应采用铜
2013.03.25
    当空分塔由常温转到低温时,经常出现管道拉裂、阀门卡住等现象。其原因主要是安装预应力过大及冷补偿不好。为减少安装预应力及冷变形应力,安装中应做到: 1)配管时一般应先大后小,先难后易,小管让大管,热管让冷管; 2)在容器、阀门定位后,按实际情况配制管道。当阀门与管道连接焊口错位过大时,不要勉强
2013.03.25
  空分塔对基础有下列要求: 1)为确保精馏塔板的水平,应尽量避免基础的不均匀沉降; 2)应采取有效的隔冷、散冷和防水、排水措施,以防地基发生冻胀和基础破裂; 3)应尽量选择在地势较高,地下水位低,地表排水良好和地基冻胀性小的场地上; 4)严禁采用易燃、易爆材料。 为使基础防冻和抗渗,其表面需有一层
2013.03.25
    气体通过膨胀机膨胀对外做功,必须有制动器消耗这部分功。否则膨胀机的转速将失去控制,造成飞车事故。膨胀机带动的风机或发电机就是起吸收和消耗膨胀机所发出的功率的作用。 风机制动的优点是风机叶轮可以直接装在膨胀机轴的一端,设备简单,机组紧凑,体积小,制造容易,造价低,维护工作较小,操作方便。其缺点
2013.03.25
环流量是根据空分流程的要求,由切换式换热器(或蓄冷器)的热平衡来确定的。在冷端温差和热端温差一定的情况下,环流量越大,环流出口温度越低;环流出口温度提高,环流量趋于减少。 就膨胀机来说,膨胀空气是由环流空气与旁通空气汇合而成的。在空分装置冷损一定的情况下,当环流出口降至某一温度时,环流量将增大到与
2013.03.22
    膨胀机是气体膨胀对外作功的机械,原先的流程多数是用膨胀机带动电机,对外输出电能。对低压空分装置,膨胀机的进口压力取决于下塔要求的空压机压力,膨胀机制冷量的调节主要靠改变膨胀量。但是,膨胀空气直接进上塔参与精馏,膨胀量过大将影响分离效果,降低氧的提取率。 增压透平膨胀机是用膨胀机带动一台增压压
2013.03.22
迪尔企业报2013年第1期
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2013.03.21
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