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2024.11.27

迪尔空分被“央视频道《信用中国》栏目”评为《重点信用认证企业》

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常规的制氩方法先从精馏塔抽取含氩达9%～12%的氩馏分，再在粗氩塔中进行氧氩分离，获得96%Ar+2.5%O2+1.5%N2组成的粗氩。然后经加氢除氧纯化后，较终在精氩塔实现氩、氮分离，获得99.999%的精氩产品。加氢法除去粗氩中的氧，是一种传统的氩精制法，应用化学原理在粗氩中加入纯氢气，粗氩

2013.04.07

在全低压切换式空分设备的流程中，在空气出切换式换热器与污氮进切换式换热器的管路上通常装有一个旁通阀，在启动阶段起到很重要的作用： 1)经冷却后的一部分空气通过旁通阀可返回到切换式换热器放出冷量。这相当于增加了一股全环流气，可起到缩小冷端温差、保证自清除的作用； 2)经旁通阀节流的空气所具有的节流效

2013.04.02

纯化器再生操作怎样进行?

分子筛纯化器在0.5～0.6MPa下吸附达到饱和后应进行再生。再生操作分4个阶段进行：即卸压、加热、冷吹、充压。再生一般在10～15kPa下完成。卸压时，分子筛所吸附的水分、二氧化碳、乙炔等分子会部分解吸出来。因脱附需要能量，故必须吸收热量。这部分热量来自分子筛床层本身，因此床层温度下降，气

2013.03.28

分子筛的工作温度适用范围一般在8～15℃，在这个范围内能够正常工作，一旦超出这个范围，将会增加负荷量、降低吸附效果甚至失去吸附作用。当冷冻机发生故障时，空气进入分子筛吸附器的温度升高，空气中饱和含水量也增高，若仍按原来的设定吸附周期运转，在吸附周期后期将会有大量二氧化碳未能被清除，而被带入

2013.03.28

分子筛纯化系统为什么有时会发生进水事故，怎样解决?

在分子筛纯化器前，为了降低加工空气进入纯化器的温度，全低压制氧机多设有氮水预冷系统，其中包括空气冷却塔和水冷却塔。在空气冷却塔中，空气自下而入，从塔顶引出，进入分子筛纯化器，水从塔顶喷淋与空气接触、混合而使空气冷却，空冷塔内设置多块穿流筛板或填料，以增加气液接触面积。为了水分离在塔顶设有水捕

2013.03.28

小型中压空分设备出现液空后的操作要点是什么?

在液空出现后为了尽快积累起液体，应尽可能制取更多的冷量和尽量减少冷损。为此，应注意以下几点： 1)高压压力要维持在空压机所允许的较高压力，尽量保持稳定，以制取更多的冷量； 2)合理地使用好冷量。即掌握好进入膨胀机和通过高压空气节流阀(节-1阀)的气量分配。具体地说，就是严格控制好温度。通过膨胀机的

2013.03.28

分馏塔启动后，为什么高压压力升不高？

分馏塔启动后，高压压力升不到设计值的可能原因主要有： 1)加工空气量不足； 2)膨胀机进、排气阀门严重泄漏； 3)高压向低压泄漏。究竟是什么具体原因，应进行检查后才能判断。现粗略介绍如下：首先，测定空压机空气排气量是否达到设计要求。从氧、氮、馏分的排出量来判断，保持低压压力(表压)在0.0

2013.03.28

对于50m3/h和150m3/h制氧机，压缩空气经热交换器后分成两路：一路是经膨胀机膨胀后进下塔；另一路是经第二热交换器进一步冷却后通过节-1阀节流入下塔。由于高压空气的气量基本不变，即使膨胀机进气凸轮的开度不变，当节-1阀的开度改变时，也将影响到膨胀空气量与节流空气量两股气量的分配比例，相

2013.03.27

怎样判断活塞式膨胀机的内部漏气？

当膨胀机漏气时，膨胀机的效率就会降低。这样，在正常运转时，就必须提高压力。启动时应保持高压，否则就会延长启动时间。因此，膨胀机漏气导致电耗增加，必须及时消除。膨胀机发生漏气的现象有：排气温度上升，液氧液面下降，下塔压力升高等。为维持液氧液面不降，就要升高高压压力。但是，发生上述现象可能是漏

2013.03.27

液化装置分为低压液化循环和中压液化循环，循环介质可以是空气，也可以是氮气。可根据需要同时生产一定量的液氧和液氮，或全部液氮。这里主要以中压液化循环流程(参见图20)为例，说明氧气、氮气液化原理。从空分装置出13的低压氮气，压力约为50kPa，经过初级氮气压缩机1，压缩到500kPa，经氮气

2013.03.27

小型空分设备级、氮排出阀的作用原理是什么？

氧、氮排出阀是控制氧气、氮气的纯度和低压压力用的。当氧气纯度低于使用要求时，就应该把氧气排出阀关小，使氧气流量减少数格；同时开大氮气排出阀，把氮气流量开大数格，以保持低压压力。反之，氧气纯度过高而氮气纯度低于使用要求时，用“关氮开氧”的方法来提高氮气纯度。氧气与氮气纯度提高的方法是相反的，它们之间

2013.03.26

小型空分设备缩短启动时间的操作要领的主要原理是什么?

这是因为在启动阶段空分塔内的温度距正常工作温度(-172～-194℃)较大，精馏需要大量液体，因此，启动阶段需大量的冷量。生产冷量的多少，取决于膨胀机的制冷量和高压压力。膨胀制冷量多少决定于膨胀机效率、前后的压差、通过膨胀机的气量。当膨胀机效率一定时，扩大膨胀机前、后的压差和增大进气量就可增加制冷

2013.03.26