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液体空分设备常见问题

液体空分设备常见问题
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一般情况下,氮气的液化温度大于氧气的液化温度,但是空分塔上塔与下塔之间的冷凝蒸发器,为什么可以用气氮冷凝放出热量来气化液氧呢?这是因为我们平时所认为的氮气液化温度低于氧气是在相同的压力下为前提的,但在空分上塔底部的压力一般为0.149MPa,下塔顶部的压力为0.58MPa左右,压力不同的原因造成了氧氮饱和温度的反转,冷凝蒸发器正是利用了这一原理,才能不断地为下塔提供液氮作为回流液,同时为上塔提供气氧作为上升气参与分馏。
下塔和上塔是深冷法制氧空分设备精馏系统中的主要设备。下塔和上塔利用混合气体中各组分的沸点不同,将其分离成所要求纯度的组分。上下塔为圆筒型塔结构,下塔内装多层筛板筛板上设置溢流斗,有一个溢流挡板,并密布小孔,上塔内装规整填料及液体分布器。下塔精馏过程中,液体自上往下逐**过每块筛板,由于溢流堰的作用,使踏板上造成一定的液面高度,当气体由下而上穿过筛板小孔时与液体接触,产生了鼓泡,这样就增加了气液接触面积,使热质交换过程**的进行,低沸点组份逐渐蒸发,高沸点组份逐渐液化,至塔顶就获得低沸点的纯氮,在塔底就获得高沸点的富氧液空组份;上塔精馏过程中,气体穿过分布器沿填料盘上升。液体自上往下通过部水器均匀地分布在填料盘上,在填料表面上气、液充分接触进行**的热质交换,上升气体中低沸点氧含量不断提高,高沸点组份氧被大量的洗涤下来,形成回流液较终在塔顶得到低沸点的纯氮、塔底得到了高沸点的液氧。
下塔液空主要来自从下部块塔板流下的液体。从上一块塔板上流下的液体与进塔空气在块塔板上接触,部分液体蒸发,液体中的氧浓度有所增高后再流入液釜的。但是,它的氧浓度受到进塔空气的氧浓度(20.9%O2)的限制,总要比它的平衡浓度低一些。例如,当下塔压力为0.55MPa时,与含氧20.9%的蒸气相平衡的液体中氧浓度为40.8%,而实际液空中氧浓度应低于这个值。 平衡浓度与压力有关。随着压力的提高,平衡浓度降低,液空中氧浓度也随之减小。例如,当压力为0.6MPa时,液体中的平衡浓度为40.1%O2。此外,根据塔的能量平衡,进塔空气应是含湿的。对于中压流程的制氧机,膨胀空气与节流空气混合后应含有部分液体;对于低压流程的制氧机,切换式换热器冷端空气是稍有过热的,则必须使一部分空气在液化器中液化,使其综合状态是含湿的。装置的冷损越大,或生产液体产品,则要求进塔空气含湿越大。而进塔的这部分液体中的氧浓度是较低的,因此,含湿的大小将影响到液空的氧浓度。冷损越大,液空的氧浓度越低。例如,对生产气氧的设备,液空的氧浓度为38%O2~40%O2;对于生产液氧的空分设备,液空的氧浓度为35%O2~37%O2。在实际运转中,液空的氧纯度还受下塔物料平衡的制约。如果液氮调节阀关得过小,液空量增加,液空氧纯度就必然降低,而液氮纯度会提高。反之,则液空的氧纯度提高。液空氧纯度的高低对精馏是有影响的。其影响程度不能笼统而言,应作具体分析。例如,在液氮纯度保持不变及回流量一定的情况下,液空纯度越高,则氧气纯度提高;液空纯度越低,则氧气纯度难以提高。当然,这还要看上塔是否有潜力而异,操作人员较好按规定的指标操作。
2020.01.07
冷量是在制冷中习惯用的一种称呼,制冷就是要获得比周围空气温度更低的低温,它相对于周围空气来说,就有了吸收热量的能力,通常把低温物体相对于周围空气温度所具有的吸收热量能力的大小叫冷量。物体的温度越低(与周围空气的温差越大)。数量越多,则吸收热量的能力越大,即冷量越大。
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