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小型空分设备常见问题

小型空分设备常见问题
空分设备的保冷材料有几种,分别有何特性
空分设备空气压缩机的维护方法:一、各主要部件的定期保养和维护:为了使空压机能够正常可靠地运转。        空气压缩机的维护方法: 一、各主要部件的定期保养和维护:为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使空压机组保持清洁、无油、无污垢。主要部件维护保养参照下表进行:(注意):  A.按上表维修及更换各部件时必须确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。  B.压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、空气压缩机尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机**运行500小时须更换新油,以后按正常换油周期每4000小时更换一次,年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。  C.油过滤器在次开机运行300-500小时必须更换,第二次在使用2000小时更换,以后则按正常时间每2000小时更换。  D.维修及更换空气过滤器或进气阀...
空分设备的运转周期的确定,在设计时主要是根据微量二氧化碳带入空分塔后逐步积累,直至因造成堵塞而无法继续运转的时间间隔。在正常情况下,全低压制氧机的连续运转时间应在一年以上,新的分子筛吸附流程连续运转的时间可以长达二年以上。但是,在实际运转中,情况要比设计情况复杂得多。影响运转周期的主要因素包括制氧机设备及运转机械连续工作的能力,启动前加温吹除的好坏,启动阶段及正常运转中操作水平的高低,空气负荷的大小等。 造成制氧机未到规定周期即需停机检修的原因,大部分是由于运转机械及切换系统的故障。主要是空压机、膨胀机、液氧泵的故障,同时,空分的强制阀、自动阀,某些换热器的内部泄漏,及内部低温阀门的损坏、内部泄漏,管道膨胀节疲劳断裂等,都会使制氧机在中途需要停车检修。 制氧机启动前的加温吹除及启动阶段的操作,也直接影响运转周期。常常有这种情况发生:由于急于制氧,加温吹除不彻底,塔内残存水分,造成启动后蓄冷器或可逆式换热器阻力过大,有时精馏塔阻力也过大,以致经常发生液泛。在启动阶段中,渡过水分及二氧化碳冻结区的时间拖长,切换式换热器冷端温差没有控制在允许范围(在启动阶段,这个温度范围...
螺杆式压缩机从机械类型上看是容积式压缩机,由相互啮合的驱动转子和从动转子,主体和一对同步齿轮组成。因此,螺杆压缩机的常见故障如下: 1、轴承烧坏。由于机油系统中的异物,机油压力降低和机油质量下降,导致轴承烧坏。主要的处理方法是:检查供油系统;清洁机油滤清器和机油冷却器冷却管;检查并调节油压调节阀;测试机油质量,不良时更换机油;检查并处理漏油点。 2、转子烧坏。异物进入压缩介质系统,转子温度升高,由于吸入介质的高温导致转子冷却油温度升高,压缩比增加等,都可能导致转子烧坏。主要的处理方法是:检查空气系统;清洁中冷器;检查冷却器和水套的冷却水量;清洁机油冷却器;检查机油冷却器的喷嘴和通道。 3、异常振动和声音。轴晃动或轴连接不良会引起振动和异常声音。处理方法通常需要拆卸检查。
我国对氧气产品质量有何规定
低压空分设备负荷调节范围与哪些因素有关
流量积算器是与流量计配套使用,累计在一定时间间隔内流过管道的流体总量。积算器的使用方法如下: 1) 算出积算常数K。K的意义就是积算器的每一个字(单位计数)所代表的流量值。 K=qv,max/R 式中qv,max--与积算器配套的流量计较大刻度; R--当输入流量为qv,max时,积算器在1h内所走过的字数,称为积算器常数。 2)计算流量。在一定的时间间隔内,积算器两次读数的差乘上积算常数K就是这段时间内流过的总流量。用公式表示: qv=(R2-R1)K 式中K--积算常数: R1--积算器次读数; R2--积算器第二次读数。 例如,6000m3/h制氧机用的产品氧流量积算器配用的流量计较大刻度是8000m3/h时,选用积算器常数R=400。在8h内走了2440个字。则积算常数为:K=8000/400=20m3/字。 8h内氧气总产量为: Qv=2440×20=48800m3 每1h平均产氧量为: qv=48800/8=6100m3...
承压类特种设备常使用低合金钢,经常添加的合金元有锰、硅、铬、镍、钼、钒、硼和稀土等元素。硅和锰大部分融入铁素体中,只有少量融入渗碳体,是低合金钢常用的强化元素。铬和镍的用量一般不大,主要作用是增大奥氏体的过冷度,细化组织。铬一部分溶于铁素体,一部分存在渗碳体中,可提高渗碳体的稳定性。钼少量溶于铁素体,有固溶强化作用,钼是强的碳化物形成元素,可提高钢的高温强度,钼还能改善回火脆性。
分设备在启动阶段膨胀空气什么时候送人上塔为宜
中压小型空分设备无论在启动工况,还是在正常运转工况,都必须十分注意流程的工作压力与节流量、膨胀量的关系。它们之间的关系应满足两个条件:一是保证整个装置的热平衡,满足设备对冷量的需要;二是保证主换热器冷端部分的第二热交换器能够正常工作。 空分设备工作压力的高低,将直接影响到高压空气的等温节流效应和膨胀机的产冷量。也就是说,为了保证空分设备能正常工作,在高压压力发生变化时,应该及时地对节流量和膨胀量的分配比例进行调整。 如果空分设备的操作压力升高,则等温节流效应和膨胀机的实际焓降将增大。为平衡设备原有的冷损,膨胀量就可相应地减少。但是,从保证第二热交换器能正常工作的角度出发,则要求增加膨胀量,减少节流量。因为,空气压力提高后,它的比热容增大,冷却到同样温度所需的冷量增多。正流空气量过大,第二热交换器就不能正常工作。 当空分设备的操作压力降低时,为平衡设备的正常冷损,则应增加膨胀量,减少节流量。这时,在第二热交换器中,由于正流的节流量减少,返流的氮、氧气量没有多大变化,正流的节流空气就可能被过度冷却,而出现“零温差”或“负温差...
空气通过空气过滤器,除掉空气中的微金属颗粒和灰尘杂质后,进人SVK20一3s型透平空气压缩机进行1一3级压缩和冷却,获得0 . 5MPa的常温带压气体。下塔顶部的液氮,一路经过冷器进一步冷凝后,通过液氮调节阀HV一l进人上塔顶部作为上塔回流液;另一路经过冷器后,HV一1阀前经液氮液位调节阀LCv-704进人纯氩塔冷凝蒸发器作为冷源。
小型空分设备的运转周期比大型空分设备运转周期要短,这是由于小型空分设备对杂质的净除程度没有大型空分设备彻底。因此,要延长空分塔的运转周期,必须从清除水分、二氧化碳和油脂的问题着手: 1)空气中的水分大部分在空压机压缩和冷却过程中析出,在油水分离器中清除掉,少量在干燥器(或纯化器)中吸附掉。若进入纯化器的水分增多,它的清除负荷就加重,使用周期缩短,带入塔内的水分就增多。因此,各级油水分离器定期地正确吹除是很重要的。压缩空气中的含水量与温度有关,所以,空压机的冷却效果也不能忽视,对各级冷却器应保证有足够的温度较低的冷却水。 带入塔内水分量的多少,较后与纯化器的净化程度有关。而它的效果与工作压力和温度、再生完善程度、吸附剂的性能及加工空气量的多少有关。当条件变化时,应及时调整工作周期。这可以根据出口的水分分析结果来确定。在硅胶干燥器后的露点应为-52℃;分子筛纯化器后的露点应小于-72℃; 2)二氧化碳的净除过去是用碱洗法,现在已被分子筛吸附法所代替。它的操作要点是保证再生完善和控制使用周期,确保工作周期短于分子筛吸附转效点,使净化后的空气中的二氧化碳的含量小于...
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