小型空分设备常见问题

制氧车间作业场所危害因素分析

2023.12.29

车间作业场所的危险有害因素主要为：触电、机械伤害、起重伤害、灼烫、高处坠落、窒息性中毒、物体打击、噪声及振动。 1、触电电气线路敷设不规范，接地系统缺陷，用电设备无漏电保护、短路保护、过载保护措施、供配电设施安全距离不符合标准规范、电气设备外露部位无屏护等因素，易发生作业人员触电事故。人员未能按照电气作业安全规程进行操作违章作业，缺乏安全用电常识或电气设备本身出现故障等原因，可能造成触电事故。房和主控机房配置有起重机，若起重机电源滑线封闭不良或导线裸露，可导致起重作业人员触电伤害。 2、机械伤害车间涉及的机械设备包括空气压缩机、空气膨胀机、氧气压缩机、真空泵及循环冷却水泵等转动机械设备，机械设备电动部位若防护装置缺陷或检修后未重新安装防护罩，作业人员不慎接触高速运转中未重新安装防护罩，作业人员不慎接触高速...

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水冷却塔中污氮是怎样把水冷却的?

2023.12.21

水冷却塔是一种混合式换热器。从空气冷却塔来的温度较高的冷却水(35℃左右)，从顶部喷淋向下流动，切换式换热器来的温度较低的污氮气(27℃-左右)自下而上的流动，二者直接接触，既传热又传质，是一个比较复杂的换热过程。一方面由于水的温度高于污氮的温度，就有热量直接从水传给污氮，使水得到冷却；另一方面，由于污氮比较干燥，相对湿度只有30%左右，所以水的分子能不断蒸发、扩散到污氮中去。而水蒸发需要吸收汽化潜热，从水中带走热量，就使得水的温度不断降低。这种现象犹如一杯热开水放在空气中冷却一样，热开水和空气接触，一方面将热量直接(或通过容器壁)传给空气，另一方面又在冒汽，将水的分子蒸发扩散到空气中而带走热量(汽化潜热)，使热开水不断降温，得以冷却。必须指出：污氮吸湿是使水降温的主要因素，因此污氮的相对湿度是影响冷却效果的关键。这也是为什么有可能出现冷却水出口温度低于污氮进口温度的原因。

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空压机漏油故障的原因及排除方法

2023.12.13

空分设备空压机漏油故障的原因及排除方法：空压机在使用过程中常见的故障主要有三类：漏油故障、过热故障以及异响故障，下面分类进行分析与解决。故障现象：在空压机的日常操作中，经常会出现空压机漏油现象，外表有润滑油溢出。故障原因： 1、油封脱落或油封缺陷漏油。 2、主轴松旷导致油封漏油。 3、结合面渗漏，进、回油管接头松动。 4、皮带安装过紧导致主轴瓦磨损。 5、铸造或加工缺陷也会造成空压机漏油现象。排除方法： 1、空压机漏油，要注意观察油封部位，检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换;阀门进口泵工业洗衣机 2、检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷，存在划伤与缺陷的应予更换。 3、检查回油是否畅通，回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落，必须保证回油管较小管径，并且不扭曲、不折弯，回油顺畅。 4、检查油封、箱体配合尺寸，不符合标准的予以更换。 5、用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大，间隙过大应同时更换轴瓦及油封。 6、检查各结合部密封垫密封情况，修复或更换密封垫;检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。 7、空压机漏油检查并重新调整皮带松紧程度，拇指按下10毫米为宜。 8、空压机漏油，需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷，修复或更换缺陷件。

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空分设备制氧机在启动时为什么积累液体所花费的时间不一样

2023.12.05

空分设备制氧机在启动时为什么积累液体所花费的时间不一样

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什么叫空分设备冷量？空分设备制氧机如何制冷？

2023.11.27

什么叫空分设备冷量？空分设备制氧机如何制冷？

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空分设备的保冷材料有几种，分别有何特性

2023.11.17

空分设备的保冷材料有几种，分别有何特性

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空气压缩机的维护方法

2023.11.09

空分设备空气压缩机的维护方法：一、各主要部件的定期保养和维护：为了使空压机能够正常可靠地运转。空气压缩机的维护方法：一、各主要部件的定期保养和维护：为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。主要部件维护保养参照下表进行：（注意）： A．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。 B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、空气压缩机尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机**运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。 C．油过滤器在次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。 D．维修及更换空气过滤器或进气阀...

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空分设备的运转周期与哪些因素有关?

2023.11.01

空分设备的运转周期的确定，在设计时主要是根据微量二氧化碳带入空分塔后逐步积累，直至因造成堵塞而无法继续运转的时间间隔。在正常情况下，全低压制氧机的连续运转时间应在一年以上，新的分子筛吸附流程连续运转的时间可以长达二年以上。但是，在实际运转中，情况要比设计情况复杂得多。影响运转周期的主要因素包括制氧机设备及运转机械连续工作的能力，启动前加温吹除的好坏，启动阶段及正常运转中操作水平的高低，空气负荷的大小等。造成制氧机未到规定周期即需停机检修的原因，大部分是由于运转机械及切换系统的故障。主要是空压机、膨胀机、液氧泵的故障，同时，空分的强制阀、自动阀，某些换热器的内部泄漏，及内部低温阀门的损坏、内部泄漏，管道膨胀节疲劳断裂等，都会使制氧机在中途需要停车检修。制氧机启动前的加温吹除及启动阶段的操作，也直接影响运转周期。常常有这种情况发生：由于急于制氧，加温吹除不彻底，塔内残存水分，造成启动后蓄冷器或可逆式换热器阻力过大，有时精馏塔阻力也过大，以致经常发生液泛。在启动阶段中，渡过水分及二氧化碳冻结区的时间拖长，切换式换热器冷端温差没有控制在允许范围(在启动阶段，这个温度范围...

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空分设备中螺杆式压缩机常见故障的处理

2023.10.24

螺杆式压缩机从机械类型上看是容积式压缩机,由相互啮合的驱动转子和从动转子，主体和一对同步齿轮组成。因此，螺杆压缩机的常见故障如下： 1、轴承烧坏。由于机油系统中的异物，机油压力降低和机油质量下降，导致轴承烧坏。主要的处理方法是：检查供油系统；清洁机油滤清器和机油冷却器冷却管；检查并调节油压调节阀；测试机油质量，不良时更换机油；检查并处理漏油点。 2、转子烧坏。异物进入压缩介质系统，转子温度升高，由于吸入介质的高温导致转子冷却油温度升高，压缩比增加等，都可能导致转子烧坏。主要的处理方法是：检查空气系统；清洁中冷器；检查冷却器和水套的冷却水量；清洁机油冷却器；检查机油冷却器的喷嘴和通道。 3、异常振动和声音。轴晃动或轴连接不良会引起振动和异常声音。处理方法通常需要拆卸检查。

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我国对氧气产品质量有何规定

2023.10.13

我国对氧气产品质量有何规定

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低压空分设备负荷调节范围与哪些因素有关

2023.10.07

低压空分设备负荷调节范围与哪些因素有关

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流量积算器怎样算出某段时间内流过的流量?

2023.09.21

流量积算器是与流量计配套使用，累计在一定时间间隔内流过管道的流体总量。积算器的使用方法如下： 1) 算出积算常数K。K的意义就是积算器的每一个字(单位计数)所代表的流量值。 K=qv，max/R 式中qv，max--与积算器配套的流量计较大刻度； R--当输入流量为qv，max时，积算器在1h内所走过的字数，称为积算器常数。 2)计算流量。在一定的时间间隔内，积算器两次读数的差乘上积算常数K就是这段时间内流过的总流量。用公式表示： qv=(R2-R1)K 式中K--积算常数： R1--积算器次读数； R2--积算器第二次读数。例如，6000m3/h制氧机用的产品氧流量积算器配用的流量计较大刻度是8000m3/h时，选用积算器常数R=400。在8h内走了2440个字。则积算常数为：K=8000/400=20m3/字。 8h内氧气总产量为： Qv=2440×20=48800m3 每1h平均产氧量为： qv=48800/8=6100m3...

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