小型空分设备常见问题

空分设备安装的质量是保证空分设备整体质量的重要组成部分，因此在空分设备安装时的安全至关重要。现将空分设备安装中的安全注意事项总结如下。 1、空分设备安装施工操作必须严格按照施工单位《安全技术操作规程》执行。 2、空分设备的施工人员必须持证上岗，登高作业时必须栓挂安全带，做好高空作业的安全防护。 3、空分设备厂区内动火必须办理动火手续，手续齐全方可动火，且动火过程中必须有专人看护。 4、空分设备管道强度耐压试验时，不得进行其他作业，特别是气压试验时，防止意外伤害。 5、空分设备吊装前要按吊装方案规定逐项检查，如吊耳对选用的机械、设备、吊装索具是否符合吊装方案规定。钢丝绳、卡环等是否合格。 6、空分设备中有色设备的安装时，现场切口前应确认氮封情况，并测量上部管口处氢含量是否在正常范围。切割前，应将氮封螺母轻轻旋开，泄放氮封压力，泄放地点必须保持空气流通。 7、空分设备中有色设备就位后，较上部的管口保持敞开，底部须定期充入微量干燥空气，使容器顶部气体充分置换，以避免可能产生的微量氢气在容器顶部或管道内积聚。

       空分设备在系统停车后，在设备不排液的情况下，很多时候会出现冷箱基础温度降低至零下一百多度的情况，多数空分用户对这种情况比较担心，会产生设备漏液的错觉，出于安全角度考虑，空分设备用户对此情况都比较关注。如果是设备泄漏引起的冷箱基础温度降低，在系统停车前，设备有压力的情况下，应该泄漏更严重。如果系统停车前基础温度正常，停车后出现冷箱基础温度降低至零下一百多度的情况，那么肯定是由于空分设备停车后无加温气体，分馏塔内冷气向下扩散造成，而不是分馏塔漏液。在设备投入正常运行后，这种现象会自动消失。

塔板的间距决定了整个精馏塔的高度，因此，希望塔板间距尽可能小一些。较小的板间距 1)要避免发生液泛。即板间距要大于保证液体从上一块塔板顺利地流到下一块塔板的较小间距。由回流液通过溢流斗的流动阻力来计算。显然，它和溢流斗的结构形式密切相关，并与塔板进口挡板高度有关； 2)要保证无雾沫夹带。在塔板上，蒸气通过筛孔，经过液层鼓泡而上升，筛板上的传质区域基本上由以下几个部分组成：紧贴筛板为静液层，它很薄；而后为鼓泡层；其上为蜂窝状结构的泡沫层。由于泡沫的破裂并受蒸气的喷射作用，其中还夹带着飞溅的液滴，这就形成了雾沫层。如果蒸气夹带着液滴上升到上一块塔板，即形成雾沫夹带。为了保证精馏工况的正常进行，保证无雾沫夹带的较小塔板间距，应该是塔板泡沫层高度再加上气液分离空间。