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液体空分设备常见问题

液体空分设备常见问题
空分设备液氧、液氮蒸发器在操作上要注意什么问题
空分设备跑冷损失与热交换不完全损失在总冷损中分别占多大的比例
板翅式切换式换热器的热容量小,空分设备的启动时间较短,在30~36h的水平;带石头蓄冷器的空分装置的启动时间则需要48~60h。 就操作来说,要掌握操作要领:防止水分和二氧化碳带入塔内;严格控制好冷端和热端温差;注意主冷的冷却;充分发挥多台膨胀机的制冷能力;合理分配、利用冷量,依靠设备本身的潜力使启动时间缩短。 对石头蓄冷器由于热容量大,加温后冷却至常温就需要相当的时间。可以采用透平空压机的空气先将填料吹到接近常温后再启动膨胀机,热空气可从自动阀箱排出。这样可缩短填料的预冷时间。 此外,借助外部冷源也是缩短启动时间的有效办法。当主冷冷却结束,出现液体时,从外部输入液氧、液空或液氮。输液的方法是将液体来源与液氧排放阀接通,打开液氧排放阀,把外部液体注入主冷。当主冷液面达到正常液面时可停止输液,空分塔可进入调纯阶段。采用这种输液技术,启动时间可缩短12h以上。这是一种很经济的方法,已在不少单位应用,并取得实际的节能效果。 液体的来源可以由另外的在运转的空分设备提供;也可在停车时先将液体排入贮槽中备用;也可从液氧低温贮槽增压引入。 
为什么空分设备启动空气冷却塔时要求先充气,后开水泵
空分设备中什么叫露点,为什么能用露点表示空气中的水分含量?
空冷塔液面自动调节系统如果失灵,容易造成空分塔进水事故,因此必须提高液面自调系统的可靠性。在安装时应注意: 1)差压变送器应安装在与空冷塔塔底同一基准水平面上; 2)正压、负压引压管道应在同一水平面上引入差压变送器; 3)在冬季,为防止引压管道内静止水冻结,应采取加热和防冻措施。 为了提高它的工作稳定性和准确性,可在负压引出管中加装一个标准液面容器。在标准液面容器中,液面高度H靠补充水和溢流管维持恒定,一般取与允许的塔内较高液面相一致。这样,使气动差压变送器正负压室同时都进水,消除了原负压管(气管)因进入少量水而造成的测量误差。负压室感受的压力恒定(=ρgHo,ρ为水的密度),其输出信号与空冷塔液面高度日成正比:△p=ρg(H-Ho)。采用标准液面容器后,使用效果很好,工作稳定可靠,保证了自动调节。
液体贮槽在贮存、运输过程中应注意: 1)贮槽的防护设备及仪表应完好; 2)贮槽在贮运过程中应有良好的通风,周围不得存放易燃物质,无任何火种; 3)贮槽的充满率小于95%,严禁过量充装,不得超压; 4)贮槽内有液体时,严禁动火修理; 5)设备管道解冻要缓慢加热,不要用过热的工质或明火化冻; 6)接触低温液体时应戴好防护手套,避免皮肤与低温液体直接接触; 7)运输过程中要平稳,不要有大的颠簸。 
空分设备冷状态下与热状态下全面加温有何不同,操作方法有什么区别
空分设备气体液化循环
液体气化充灌系统由液体贮槽、液体泵和气化器组成。为保证液体泵的正常运转,除了泵本身结构的可靠性外,配管技术也是非常关键的。配管不当,轻则会造成液体泵有“气蚀现象”,流量减小,泵的机械损耗较大;重则由于液体在管内严重气化,充灌压力无法提高,泵不能正常工作。所以在配管时应注意以下问题: 1)贮槽的基础应比液氧泵的中心高出1m以上,以保证泵的入口有较高的静压(高于温度对应的饱和压力); 2)尽可能缩短贮槽至泵进口的管道长度,以减小由于流动阻力造成的压降。泵的进口装设一段波纹管及过滤器; 3)加强进口管路的保温,以减少由于外部热量传入而造成的温升; 4)在泵的吸入腔内应配置一根回气管道,并装有吹除阀。一旦发生气蚀时可打开吹除阀排气。回气管连至贮槽顶部气相空间,不能有下弯段,并要包好绝热层; 5)泵的排出管应考虑能够补偿温度应力。管上装有止逆阀、截止阀、安全阀及带报警自控装置的压力表。
影响空分设备的运转周期因素的原因是什么
空分设备项目中的制冷量是什么
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