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大型空分设备常见问题

大型空分设备常见问题
在降低同样的压力的情况下,节流的温降远远大于膨胀的温降,这是因为节流时气体不对外作功,只是节流时分子间距增大,分子的位能增加,动能就相应的减少,就反应出温度的降低。而膨胀制冷,不仅分子间位能增加,气体还要对外作功,推动叶轮旋转或推动活塞运动,而这些能量都需要减少分子的动能来实现,所以分子动能降低的更多,温降也更大。
1.吸附器内装填氧化铝及分子筛吸附剂前,应安排人员进入吸附器内部检查筛网是否有损坏,如有损坏必须修复完好后再填装填料。 2.吸附剂在装卸时要清点数量,并防止弄坏吸附剂的包装桶、袋,避免密封不好导致吸附剂受潮。 3.容器内分子筛的装填应选择在无雨干燥天气进行。进入容器内人员应穿戴无油污工作服、帽,脚穿干净软底鞋。
1、使用的焊剂潮湿焊接时易产生气孔 2、焊接速度过快易产生焊接气孔 3、焊丝生锈或沾有油污产生焊接气孔 4、焊缝有锈、氧化膜、油脂等有机物的杂质产生焊接气孔 5、选用极性不适当焊接时易产生气孔 6、焊剂受污染产生焊接气孔 7、焊剂高度不足易产生焊接气孔 8、焊剂高度过大,使气体不易逸出,易产生焊接气孔
产生原因主要有: 1、结构不合理,焊缝集中,焊接接头应力过大; 2、焊接时熔池过大过热,合金元素烧损过多; 3、收弧过快,收丝过早,导致弧坑处没有填满; 4、材料问题,如,Mg含量小于3%时,Fe和S等杂质超标时,容易引起裂纹。 焊丝熔化温度偏高时,容易引起热影响区的液化裂纹。 预防的措施有: 1、设计时注意,合理布置焊缝,焊缝尽可能避开应力集中处,合理选择焊接顺序; 2、减小焊接电流或适当增加焊接速度; 3、收弧操作技术要正确,加入引出板或采用电流衰减装置填满弧坑; 4、正确选择焊材。
1.冷箱基础由基础本体、隔水板、隔冷层和面层组成。 2.分馏塔基础竣工后表面应符合下列要求: a)表面不应有裂纹等缺陷; b)表面应清洁,不允许夹带木板,油毡等易燃物; c)表面平面度< 5/1000; d)表面水平度<5/1000,全长不超过15mm。 3.基础合格后,按容器安装位置划好容器安装中心线,并标出管口方向和位置。
随着空分设备制造技术的不断发展,新型设备和工艺的普及应用,目前空分装置的工艺流程已日趋成熟并逐步达到**水平。空分设备的大型化势必带来能耗的高幅度增加,通过先进的工艺和设备使空分装置节能降耗,已经成为大型空分用户减少空分装置的运行费用、提高经济效益的重要手段。
在内压缩流程空分设备中,液氮泵一般选用多级离心泵,为了保证液氮泵的稳定运行,泵的密封大多采用充气迷宫的结构形式。 密封气需要有充足的流量来加温从迷宫密封泄漏的低温液体,当密封气流量减少到某一临界点时,密封气的排气温度就会大幅度下降并造成泵联锁停运,随着泵在不平稳状态下运行的时间越来越长,会造成迷宫密封磨损,间隙增大等现象,造成密封气消耗气量增加,密封混合气出口带液的现象,并造成密封气排气温度降低。另外,机械杂质的对入口管线过滤器的堵塞和自力式调节阀滤网有杂质等现象,也会造成密封气流量过低。
1.根据施工的具体情况制定消防保卫方案,建立健全各项消防安全制度,严格遵守各项操作规程。 2.在工程场地内不得存放油漆、稀料等易燃易爆物品。 3.施工单位不得在工程内设置调料间,不得在工程内进行油漆的调配。 4.工程场地内严禁吸烟,使用各种明火作业应开具动火证并设专人监护。 5.作业现场要配备充足的消防器材。 6.施工期间工程内使用各种明火作业应得到建设单位安环部门的批准,并且要配备充足灭火材料和消防器材。 7.严禁在施工工程现场内存放氧气瓶、乙炔瓶。 8.施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离,氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。 9.进行电、气焊作业要取得动火证,并设专人看管,施工现场要配置充足的消防器材。 10.作业人员必须持上岗证,到项目经理部有关人员处办理动火证,并按要求对作业区域易燃易爆物进行清理,对有可能飞溅下落火花的孔洞采取措施进行封堵。
1.超过2米以上高空作业或多层立体交叉作业时,要有专人警戒或指挥联系,严禁多人指挥。 2.高空作业超过2米必须佩戴安全带,并且高挂低用,安全带禁止挂在检修物体上,禁止挂在各种危险介质管道及设备(含电气)上,严禁将安全带拖拽在地上,高温区域或焊接作业时严禁使用尼纶材料安全带,应选用阻燃耐高温的安全带。 3.有高空落物部位要及时清理物品,或增加防坠落措施。 4.料仓等内搭架子高空作业需从料仓顶部下放安全绳做为安全带悬挂点,严禁悬挂到脚手架上。 5.工器具必须放入皮夹或工具袋内防止高空落物伤人,严禁投甩工具、材料等物体;工具、材料、备件在高空平台上,必须放稳,检修完毕后必须将平台清理干净,防止坠物伤人。 6.上部作业人员必须保下部作业人员的安全。
随着空分设备的大型化发展趋势,与其配套的冷箱内设备塔体支架也趋于大型化,传统的支架结构存在着结构复杂,承载能力差的情况,迪尔空分通过运用有限元分析软件,对空分设备常用的经验塔架进行模型分析优化,以实现提高支架承载能力并降低加工难度和节约材料成本的目的。
根据分子筛的吸附特性,可以有两种净化空气的流程,一种是变压吸附分子筛净化流程,一种是变温吸附分子筛净化流程。变压吸附可简化流程,省去空气冷却塔、低温水泵、再生加热器等设备,也可节约蒸汽。但其缺点却更加不能忽视,切换周期短,阀门动作频繁易故障,切换损失的空气大,能耗增加,吸附没有变温吸附彻底,对大型空分安全性有影响,投资总的也略大于变温吸附。因此我们大多采用变温吸附分子筛净化流程。
空分设备中电动机制动的膨胀机,其原理是利用电动机的发电机制动状态产生的制动力矩来控制膨胀机的转速,一旦制动电机发生故障,膨胀机转速失去控制,就会超速。这时,就要自动开启保护控制系统,原理是测速电动机将超速信号发出,使三通电磁阀断电,三通电磁阀直接控制着膨胀机进口的气开式气动蝶阀,使此蝶阀迅速关闭,进气被切断。同时,阀杆的转动,触碰到挡块和限位开关,使膨胀机电机电源被切断,实现安全停车。
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