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高纯氮空分设备常见问题

高纯氮空分设备常见问题
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上塔分馏时,在液空入口以下叫做提馏段,液空入口以上叫做精馏段,提馏段实现氧氩分离,精馏段实现氧氮分离,由于氧和氩的沸点比较接近,分离难度比较大。为了保证氧的纯度,在精馏段的氧一般分离不干净,氩随氧和氮一起逸出。如果要得到高纯氮,在精馏段氩就会随氧冷凝下来,影响氧的纯度。要想既保证氧的纯度又得到高纯氮,就必须在精馏段抽出氩浓度较高的部分气体。
常见的高纯氮设备,若氮气压力高于0.5MPa,常采用低压返流废气膨胀流程,若氮气压力小于0.25MPa,则采用低压正流膨胀流程。压力氮气提取率与产品的压力、产量和产品液体量有关,产品压力越高,产量越少,液体产品量越大,氮的提取率就越低。反之亦然。
当小型制氧机用液氮节流阀调节液氮纯度时可以发现,阀门在某一开度范围内调节,对液氮的纯度影响不大;而在某一位置,阀门开度变化1°~2°,就会使液氮纯度发生较大的变化。也就是说,液氮节流阀的开度与液氮纯度的变化并不是一个简单的比例关系,而是调节有一较灵敏的位置。这种现象与下塔顶部的结构有很大关系。下塔顶部是与主冷相连,氮气上升进入主冷的管内后冷凝成液氮下流,在主冷的下部设有液氮接液槽。液氮槽内的液氮通过液氮管节流至上塔,处于液氮槽内圈的冷凝管中冷凝的液氮将直接回流至下塔作为回流液。当液氮节流阀的开度过大,液氮槽中液面过低时,通过液氮管路的将是汽液混合物,这时,在主冷中冷凝的液氮量相应减少,下塔的回流液也减少,所以液氮纯度较低。 当关小液氮节阀时,通过节流阀的蒸气量逐渐减少,下塔回流液有所增加,液氮纯度逐渐上升。当液氮节流阀关小到管内已没有蒸气通过,而液氮槽内的液氮还未满到溢流的程度时,即使关小液氮节流阀也不会改变下塔回流液的多少,因此,液氮纯度基本不变。当继续关小节流阀,使流入液氮槽的液体不能全部通过节流阀,而液面上涨到有部分溢流回下塔时,下塔的回流液增多,液氮纯度会有较大幅度提高。再继续关小节流阀,由于下塔回流液继续增加,液氮纯度将继续提高,但变化是缓慢的,不会发生突变。并且,液氮量过少,液空中氧纯度过低,对上塔精馏也无益。在操作时,要经常分析液氮纯度,找出每一空分设备的纯度变化灵敏点相应的液氮节流阀开度。
根据不同的用途,氮产品分为工业用气态氮、纯氮和高纯氮3种。
氮水预冷系统的检修,较需注意的是防止氮气窒息事故的发生。国内已发生过几次检修工人因氮气窒息而死亡的教训。在检修时,往往同时在对装置用氮气进行加温,而加温的氮气常会通过污氮三通阀窜入冷却塔内,造成塔内氮浓度过高。         因此,在对装置进行加温前,要把空冷塔、水冷塔用盲板与装置隔离开;要分析空冷塔、水冷塔内的氧含量。当氧含量在19%~21%之间,才允许检修人员进入;若在含氧量低于19%的区域内工作,则必须有人监护,并戴好隔离式面具(氧呼吸器、长管式面具等)。
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