高纯氮空分设备常见问题

空气经空压机末级冷却器和氮水预冷器进入蓄冷器(或切换式换热器)时，空气中水蒸气含量已达饱和状态。此后，随着温度的降低，相应的饱和水蒸气压力在降低；每立方米空气中的饱和水分含量在逐渐减少。例如，温度由30℃降至-60℃时，空气中的饱和水分含量由30.3g/m3减少至0.011g/m3。多余的水分析出在蓄冷器的填料或板翅式换热器的翅片上。在-60℃时，饱和水蒸气压已降低到1.067Pa，可以认为已不含水分，故把30℃至一60℃叫做水分析出区。       水的“三相点”(气相、液相、固相共存的状态)压力为0.613kPa，温度为0.01℃。空气中水蒸气的分压力高于三相点压力时，空气温度达饱和温度，水蒸气以液体状态析出。由气相变为液相称为“凝结”或“液化”。空气中水蒸气分压力低于三相点压力时，空气温度达饱和温度时，水蒸气直接以固体状态析出，不经过液态由气相直接变为固相称为“结晶”或“凝固”。空...

空压机吸收外界空气进行压缩产生的气体通过冷干机和吸干机，将空气中的水份分离后所流入到制氮机里面的气体一般只含有氮分子和氧分子。      当气体入制氮机主机两吸附塔，塔内专门配置的吸氧的高性能碳分子筛，在加压下根据对空气中氮气和氧气的不同的“选择吸附性”由阀门的自动切换，实现两塔的加压吸附、放压解吸的变压吸附过程，即在加压情况下碳分子筛将氧吸附起来，而氮气通过并被收集、输送。      当吸附饱和后自动切换到另外吸附塔加压吸附，深冷制氮机主机本塔则放空并排出所吸附的氧气，因此交替往复连续制造出高浓度的氮气的工艺过程。将制氮机、氮气入口阀以及取样阀都关闭，同时也关闭制氮机的电源开关。等待系统和管道完全泄压结束，调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到1.0bar ，调节取样流量计，将气量调至在1左右即可，注意采样气量不宜过大 。      开始检测氮气纯度。在压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时，打开制氮机总进口的截止阀 ,然后调节...空压机吸收外界空气进行压缩产生的气体通过冷干机和吸干机，将空气中的水份分离后所流入到制氮机里面的气体一般只含有氮分子和氧分子。 当气体入制氮机主机两吸附塔，塔内专门配置的吸氧的高性能碳分子筛，在加压下根据对空气中氮气和氧气的不同的“选择吸附性”由阀门的自动切换，实现两塔的加压吸附、放压解吸的变压吸附过程，即在加压情况下碳分子筛将氧吸附起来，而氮气通过并被收集、输送。 当吸附饱和后自动切换到另外吸附塔加压吸附，深冷制氮机主机本塔则放空并排出所吸附的氧气，因此交替往复连续制造出高浓度的氮气的工艺过程。将制氮机、氮气入口阀以及取样阀都关闭，同时也关闭制氮机的电源开关。等待系统和管道完全泄压结束，调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到1.0bar ，调节取样流量计，将气量调至在1左右即可，注意采样气量不宜过大 。 开始检测氮气纯度。在压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时，打开制氮机总进口的截止阀 ,然后调节减压阀将压力降低到0.4-0.5Mpa左右，同时注意观察两个吸附罐的压力情况以及气动阀的工作是否能够正常进行。除了在制氮机结构上加以保证, 使电机与泵轴尽量远离和密封件采用有色金属, 以防发生火花外, 在操作上要严格遵守操作规程液氧泵冷却启动前,应将吹除阀打开, 深冷制氮机先对密封通以常温氮气吹除10～20min, 一方面

空分设备主冷碳氢化合物超标的原因及如何处理

氧化亚氮对空分设备有何危害

我国对氮气产品的质量标准有何具体规定

空分设备分子筛纯化器的加热炉安全措施有哪些

制氮机碳分子筛对压缩空气的品质要求很高，而压缩空气中含有大量的水份和一定的粉尘、油雾，所以在压缩空气进入制氮机前必须进行降温、除水、除油等处理。压缩空气的净化处理至关重要，这一点千万不要忽视！因为压缩空气净化处理的好坏直接关系到碳分子的使用寿命，从而直接关系到制氮机的长期有效使用。 　　一、制氮机开机步骤 　　1） 打开冷干机电源，预冷五分钟。 　　2） 打开进入冷干机的空气阀门，让压缩空气进入冷干机进行除水除油除尘。 　　3） 打开进入氮气产生机的空气阀门，让干燥好的洁净空气进入氮气产生机。 　　4） 打开氮气产生机的电源及紧急开关，启动机组进入工作状态。 　　5） 等待15分鐘，让氮气产生机有充足的时间制造氮气。 　　二、制氮机停机步骤 　　1） 按下制氮机上的停止开关及电源开关。 　　2） 关闭冷干机电源开关。 　　3） 关闭进入制氮机的空气阀门。 　　4） 若长期不使用时将总电源切断。 　　三、其它 　　1）...

该工艺中的空气过滤器和空气压缩机的简介同深冷制氮工艺。  1. 冷干机：是用来降低进入空气干燥净化器前压缩空气的温度，使之析出油和水的空分设备。通常采用列管式、套管式、散热片式等结构的后冷却器。  2.油水分离器：它的作用是分离压缩空气中所含的油分和水分，使压缩空气得到初步的净化。  3.空气干燥净化器：压缩空气经后冷却器后仍含有一定的水分，其含量取决于空气的温度。压缩空气的干燥处理一般采用分子筛吸附法和冷冻干燥法。  4.变压吸附制氮装置：采用的吸附剂通常为5A分子筛或碳分子筛，再生方式为无热再生，高压吸附、低压或常压解析。此为分离氮气的核心设备。  5.氮气净化设备：包括除氧塔、吸附干燥器和水冷凝器。除氧塔是一个用钯作催化剂的催化反应器。吸附干燥器的吸附剂为分子筛，再生方式为有热再生（电加热）。  PSA制氮具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点。在1000Nm3／h以下的中、小型氮气用户应用广泛，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的方法。 

空分设备分子筛吸附器的切换操作应注意什么问题

在操作空分设备分子筛净化系统时应注意哪些问题

碳分子筛（CMS)是一种新型的非极性吸附剂，具有在常温变压下吸附空气中氧分子的性能，因而可获得富氮气体。采用碳分子筛变压吸附法制氮新技术，其较显著的特点是:N2产品杂质含量较低，N2浓度和气量根据需要可任意调节，并可通过精制获得O2含量小于5PPm， 露点低于-60℃的高纯度N2。       六十年代，碳分子筛在美国较先制造成功并很快推广应用，较初，碳分子筛是被用作从空气中分离氧气的吸附剂，后来逐渐应用在制取氮气的装置上。 　　到了七十年代未、八十年代初，世界各国对氮气的需求量不断增加，而变压吸附制氮技术也逐渐成熟起来，进一步推动了碳分子筛制造技术的发展。 　　到了一九八二年，美国和日本的氮气产量相继超过了氧气，此时，变压吸附制取的氮气已经占氮气总产量的18%左右，由于变压吸附制氮所占的市场份额越来越大，世界各主要工业国家都投入了资金研发变压吸附用碳分子筛，其中，美国、日本、德国在技术上处于**地位。 　　一直到今天，世界上主要的碳分子筛生产厂家也还是分布在这些国家。比较著...碳分子筛（CMS)是一种新型的非极性吸附剂，具有在常温变压下吸附空气中氧分子的性能，因而可获得富氮气体。采用碳分子筛变压吸附法制氮新技术，其较显著的特点是:N2产品杂质含量较低，N2浓度和气量根据需要可任意调节，并可通过精制获得O2含量小于5PPm， 露点低于-60℃的高纯度N2。  六十年代，碳分子筛在美国较先制造成功并很快推广应用，较初，碳分子筛是被用作从空气中分离氧气的吸附剂，后来逐渐应用在制取氮气的装置上。  到了七十年代未、八十年代初，世界各国对氮气的需求量不断增加，而变压吸附制氮技术也逐渐成熟起来，进一步推动了碳分子筛制造技术的发展。  到了一九八二年，美国和日本的氮气产量相继超过了氧气，此时，变压吸附制取的氮气已经占氮气总产量的18%左右，由于变压吸附制氮所占的市场份额越来越大，世界各主要工业国家都投入了资金研发变压吸附用碳分子筛，其中，美国、日本、德国在技术上处于**地位。  一直到今天，世界上主要的碳分子筛生产厂家也还是分布在这些国家。比较**的有美国的Calgon公司、普莱克斯公司；日本的岩谷公司、武田公司；德国的BF公司等。其中，美系分子筛在国内所占市场份额很小，德系和日系分子筛厂家在国内都有代理公司，因而所占市场份额也是较大的。

为什么乙炔含量没有超过标准，空分设备主冷也可能发生爆炸