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空分设备配件常见问题

空分设备配件常见问题
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怎样判断空分设备主冷凝蒸发器泄漏
空分设备中常用温度计有四类:工业内标式玻璃温度计、热电偶温度计、热电阻温度计和压力表式温度计。根据其测温原理、测温范围及可否远距离传送,四种温度计分别用于空分设备中不同测温场合。工业内标式玻璃温度计用在小型空分装置中就地测量压缩机各级气体的温度和冷却水的温度,加温解冻时测温也用此类温度计;热电偶温度计用于纯化器;热电阻温度计用于保冷箱内部的低温测量;压力表式温度计用来测量润滑油温度。
离心式压缩机具有排气量大、运行效率高、结构简单、占地面积较小、运行平稳、压缩气流无脉动等特点而被广泛应用于石化、冶金等行业的空分设备配套。 压缩机喘振是指整个压缩机管网系统产生的气流周期性振荡现象,是压缩机性能反常的一种不稳定工作状态,压缩机发生喘振时,不仅压缩机性能恶化,气流参数、压力、流量产生大幅度的脉动,而且会产生如喘息病人一样的喘息噪音,并加剧整个机组的振动。 压缩机喘振时,气流产生的强烈的往复脉冲,会使压缩机的转子和定子等部件,经受交变的动应力,级间压力失调引起强烈的振动,造成密封和轴承破坏、转子对中破坏、气体外泄甚至爆炸等恶性事故。 压缩机产生喘振的原因有:压缩机供气不足,没有补充气源;管网系统内气体压力大于一定转速下对应的较高压力;机械零部件损坏脱落;操作中,升速升压过快,降速之前没有降压;在改变工况之前,没有查看特性曲线,使压缩机运行点落入喘振区等。 防喘振的关键所在,就是无论空压机的压缩比多大,始终要保证压缩机的吸入流量比喘振流量大,从而保证压缩机正常工作。另外,通过调节入口导叶和防喘振阀开度,用于控制通过压缩机的气体流量和压力和进行防喘振控制。 喘振是离心压缩机固有的特性,具有较大的危害,设备操作人员必须高度重视,结合生产实践,掌握喘振的主要影响因素,采取有效的防喘振措施,提高离心式压缩机的抗喘振性能和运行可靠性。
空分设备精馏塔的过冷器
调节阀在运转中较容易出现的故障是泄漏。有的在焊接处泄漏,有的在填料密封处泄漏。在焊接处泄漏时,可在检修时补焊;填料密封处泄漏,可更换新的填料。有时薄膜执行机构的薄膜损坏,阀杆不能随气压信号正常动作,就需要更换新的薄膜。 为了避免阀杆变形影响调节机能,调节阀在安装时较好正立在管道上。对低温薄膜调节阀不宜水平安装,要与水平成150以上的夹角,使填料密封处不受液体影响。斜装的阀门必须支吊。 在操作时,要经常注意调节阀是否有卡住现象。密封填料不宜拧得过紧,以免影响阀杆运动。当调节阀的调节范围不够用时,可在调节阀旁边加上旁通阀,以扩大调节范围,或者改用大量程的调节阀。
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空分设备分子筛吸附器的净化流程
切换式换热器较容易发生泄漏的地方是焊缝,特别是封头和管道连接处。造成泄漏的原因多是属于制造、安装质量问题,也与维护、保养有关。切换式换热器的工作条件较差,不仅受交变气流的冲击,而且气流温度变化很大,在长期运转中,薄弱的部位就容易产生泄漏。 因此,在制造、安装时要严格保证焊接质量。安装完毕,开车以前,必须进行严格的检漏和试压,发现问题要及时处理,以免开车后造成被动。 在运行中检查切换式换热器是否泄漏的方法可归纳为三种: 1)流量法。当产品氧或产品氮的通道与空气通道间发生大量泄漏时,氧或氮的产量明显增加。空气进气量也要增加。同时,空气压力降低,上塔压力升高。 2)纯度法。产品氧、氮通道与空气通道间发生少量泄漏时,则可由产品纯度分析的结果来判定,出切换式换热器的产品纯度下降。 3)温度法。空气通道和污氮通道间发生泄漏时,中部温度会发生明显的变化,从其温度变化来判定是哪个单元发生了泄漏。而且,空气进气量也会增加。 判明泄漏的部位后要进行补焊。如果是个别通道内漏,可把该通道封死。严重泄漏而无法解决时,需更换该换热器单元。 
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影响离心式压缩机排气量的因素很多,除与设计、制造、安装有关外,在压缩机运行中能够影响排气量的因素主要有: 1)空气滤清器堵塞或阻力增加,引起压缩机吸入压力降低。在出口压力不变时,使压缩机压比增加。根据压缩机的性能曲线,当压比增加时,排气量会减少; 2)空分设备管路阻塞,阻力增加或阀门故障,引起空压机排气压力升高。在吸入压力不变的条件下,压比增加,造成排气量减少; 3)压缩机中间冷却器阻塞或阻力增大,引起排气量减少。不过,不同位置的阻塞,情况还有所区别:如果冷却器气侧阻力增加,就只增加机器的内部阻力,使压缩机效率下降,排气量减少;如果是水侧阻力增加,则循环冷却水量减少,使气体冷却不好,从而影响下一级吸入,使压缩机的排气量减少; 4)密封不好,造成气体泄漏。包括:①内漏,即级间窜气。使压缩过的气体倒回,再进行第二次压缩。它将影响各级的工况,使低压级压比增加,高压级压比下降,使整个压缩机偏离设计工况,排气量下降;②外漏,即从轴端密封处向机壳外漏气。吸入量虽然不变,但压缩后的气体漏掉一部分,自然造成排气量减少; 5)冷却器泄漏。如果一级泄漏,因水侧压力高于气侧压力,冷却水将进入气侧通道,并进一步被气流夹带进入叶轮及扩压器。经一定时间后造成结垢、堵塞,使空气流量减少。如果二、三级冷却器泄漏,因气侧压力高于水侧,压缩空气将漏入冷却水中跑掉,使排气量减少; 6)电网的频率或电压下降,引起电机和压缩机转速下降,排气量减少; 7)任一级吸气温度升高,气体密度减小,也都会造成吸气量减少。
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