大型空分设备常见问题

空分设备安装或修理后怎样进行裸冷工作

2026.10.21

空分设备安装或修理后怎样进行裸冷工作

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空分设备中“三级安全教育”是指什么

2026.10.13

再空分设备生产制作过程中，安全教育是一项不容忽视的工作。三级安全教育是指新入厂职员、工人的厂级安全教育、车间级安全教育和岗位（工段、班组）安全教育，厂矿企业安全生产教育制度的基本形式。

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气体的节流

2026.09.29

气体节流较基本的特点是节流前后的焓值不变，而节流后的体积增大，分子位能总是增大的，所以分子动能即温度的变化就要看流动能的减少与分子位能增加的关系，当流动能的减少等于分子位能的增加时，气体节流后分子动能不变，温度也不变。

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压缩空气除油的方法（二）

2026.09.20

通过活性炭过滤器除油：利用活性炭来吸附油蒸气和油气溶胶是目前非常普遍的一种压缩空气除油方式。活性炭，又称活性炭黑，是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色、内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。

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空分设备标准停车全流程有哪些？

2026.09.11

深冷空分装置正常计划停车遵循 "逆流程操作、先降负荷后停运、安全优先" 原则，分为六大阶段，全程严格控制速率，杜绝设备损伤与安全隐患。停车前须提前通知下游用气单位，确认产品管网切换方案，备好应急气源。

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冶金型大中型空分设备的流程选择

2026.09.03

对于冶金行业如果氧气产品的压力小于3.0MPa（G），且规模在8000Nm³/h以下的空分设备一般选择外压缩（氧气压缩机选活塞氧压机）流程，该流程具有流程简单、操作灵活、投资省，占地小的优点，而采用内压缩流流程时空气增压机由于量小而无法做。

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成套空分设备及管道系统试压需要做哪些准备

2026.08.26

空分设备及管道系统需要进行压力试验的设备，按其本身的技术要求进行。在试压试验前，管道对接焊缝按标准要求检查合格。所有的安全阀和切换式流程中的自动阀阀位孔用盲板堵塞。试压准备有以下要求： l）干燥无油的压缩空气源；

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深冷压缩和常温压缩

2026.08.18

在环境温度以上的精馏过程中，单热泵及多热泵技术的热泵压缩机只能在接近精馏温度下运行，因为在环境温度中，无论是精馏产品还是精馏中间产品均呈液态，热泵压缩无法进行。在环境温度以下的精馏过程中，情况比较复杂，从设备角度来说，无论是深冷压缩还是常温压缩理论上均可行。关键是两者利弊得失的比较。

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空分设备厂的生产和运作原理

2026.08.10

空分设备就是生产空气分离的设备。把空气分离出氧气及各个气体的设备。运作原理可分为如下几个系统： 1、动力系统，通过空气压缩机把空气压缩进入设备

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空分项目施工过程项目组织

2026.07.31

首先是主体施工部署原则 1）拓展工作面：实行安装工程的总体战略，先风道后水管再电气的施工步骤，努力保证顶板先行安装，以拓展工作面，尽量避免局部范围内的交叉施工；同时针对本工程工期较短的特点，需增加人员配置，在不同的区域同时开展有关工作。

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空分设备液氧泵迷宫密封气的构造与调节原理？

2026.07.23

液氧泵是空分装置核心低温输送设备，迷宫密封气系统是防止液氧泄漏、保障泵体安全运行的关键部件，具备无接触、低损耗、运行稳定的特点。整套密封结构主要由多级迷宫密封齿、密封腔体、密封气进气通道、排气通道及压力调节组件组成。密封齿呈交错式排布在泵轴与壳体之间，形成多级狭小节流间隙与膨胀腔，全程不与转轴接触，可适应液氧泵高速连续运转工况。现场一般采用干燥洁净氮气作为密封气源。

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成套空分设备中空压机中间冷却器泄露的判断

2026.07.15

空压机各级之间都设有中间冷却器，在冷却器中利用冷却水与压缩空气对流换热的方法将压缩空气冷却，以降低压缩机能耗，保证其可靠运行。中间冷却器发生泄漏，如果泄露在一级冷却器，冷却水压力通常高于气体压力，冷却水会进入气体侧，气体中将夹带有水；如果泄露在二级及以后的冷却器，则气体压力高于冷却水压力，气体则会进入到冷却水侧，冷却水收集槽将会有气泡溢出。

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