大型空分设备常见问题

2025.12.19

阀门安装前的压力试验 1.在保证期内，具有合格证，且密封面完好无损者，在安装前原则上可不再单独进行强度试验，只作气密性试验。 2.在保证期内，具有合格证，其密封面有锈蚀、损伤等缺陷，经处理后，须进行气密性试验。 3.在保证期外，具有合格证，且密封面完好无损者，在安装前须进行气密性试验。 4.凡需现场脱脂、解体检查的阀门在安装前须单独进行气密性试验。 5.安全阀在安装结束试车前，提前送至工程项目当地质检部门进行校验。

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什么是空分设备的安全生产“三同时”

2025.12.11

什么是空分设备的安全生产“三同时”

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空分设备空压机启动前气缸内不能存压

2025.12.03

从拖动空压机的电机的启动特性可以看出，电机启动时的电流要比正常运转时大好几倍，强大的启动电流对电机本身、变压器及输电线路都有很大的影响，为了减少启动时间和启动电流，空载是比较有效的措施。基于电动机启动的这种要求，空压机在启动前，应该检查各级压力表的压力，如有存气，应进行放气卸压。

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空分设备预冷系统安装注意事项

2025.11.25

1.空冷塔、水冷塔吊装就位前应将地脚螺栓孔内清理干净，地脚孔内应无积水及杂物。 2.空冷塔、水冷塔吊装就位后应检查设备垂直度，垂直度应≤1/1000，全长范围不得超过10mm。 3.地脚螺栓底端不应碰到预留地脚孔的底部，拧紧螺母后，螺栓需露出约2个螺母距离。 4.空气、氮气、污氮气进空冷塔、水冷塔配管应有气封，以防水倒灌。 5.冷却水泵、冷冻水泵就位安装后应检查水泵与电机同心度，保证水泵轴心线与电机轴心线必须重合。 6.水过滤器安装位置应便于拆卸滤芯，便于检修与更换滤芯。水过滤器在单机试车后，应拆洗一次，然后投入正常使用。 7.冷冻机组安装应按制造厂的安装要求进行。

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射线照相影像质量评价

2025.11.17

射线照相质量较重要的指标是射线照相的灵敏度，灵敏度从定量来说就是底片上可以发现的沿射线穿透方向上的较小缺陷的尺寸。自然缺陷方向大小不定，显然，用自然缺陷来评价射线照相的灵敏度是不现实的。所以为了便于评价照相质量，常用于被检工件厚度成一定百分比的人工金属丝、孔、槽等，做成像质计，来监测影像质量。值得注意的是，像质计的灵敏度并不等同于自然缺陷的灵敏度。但像质计灵敏度提高，自然缺陷灵敏度也会提高。

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空分设备珠光砂填充注意事项

2025.11.07

1.在填充珠光砂前空分基础面上的积水必须去除干净，并用热风吹干，封闭所有人孔。 2.填充珠光砂时，冷箱内各容器和管道均应充气，并保持50KPa压力，然后微开各计器管线阀门，各温度计应通电，以检查温度计电缆在填装过程中是否受损。 3.填装的珠光砂不准混有可燃物。 4.填充珠光砂时应在冷箱顶人孔处加设粗网格或珠光砂倒入装置，防止成袋珠光砂进入冷箱。 5.珠光砂填充完毕，人孔应密封。

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如何正确使用差压变送器进行测量操作？

2025.10.30

在使用过程中，尤其是在空分设备的开车和停车时，应该避免在仪器上施加单向力。在设备开车时，首先应关闭高压和低压阀，然后打开平衡阀，然后慢慢打开高压（或低压）阀，以便被测介质进入变送器的正（负）压腔。如果要测量液体，应从上部通风孔中排出正（负）压室内的气体。如果测量气体，则从下部排放螺丝孔排放正（负）压腔室中积聚的液体。排出气体（液体）后，关闭平衡阀，然后打开另一侧的阀。设备停车时，也应注意首先关闭高压（或低压）阀，然后打开平衡阀，然后在另一侧关闭阀。有时在测量空气流量时，正负压力腔室或管道中有水，因此应停止仪表并将所以水排空。有时会阻塞管道，使变送器受到单向应力，并且输出压力为零或超过满量程，此时可以沿相反方向注入1.0MPa到5.0 MPa的压力，并保持几分钟。消除压力后，如果可以恢复到零，则表示隔膜没有破裂。否则，请检查弹簧是否弯曲或隔膜是否破裂以及是否漏油。此时，则需要更换隔膜。

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空分装置运行中设备流体阻力如何检测？

2025.10.23

流体阻力是指流体流经管道，阀门或设备时产生的压降。实际流程压力逐渐降低。为了确保过程所需的较终压力，需要压力源（气体压缩机或泵）提供更高的压力，即消耗更多的能量。因此，阻力的量反映了能量的损失量。在氧气生产中，流动阻力也与生产过程密切相关。例如切换式换热器的阻力的测量是判断自清洁是否良好的基础。如果精馏塔的阻力太大，将破坏正常的蒸馏条件。阻力的大小（即能量损失）可以通过流体流过管道容器之前和之后的压降来表示。例如塔底的表压为0.038MPa，塔顶的表压为0.025MPa，通过塔板时的压降为（0.038-0.025）MPa = 0.013MPa。因此，阻力的测量是流体流过管道或容器之前和之后的压力差的测量。就测量原理而言，它与液位测量相同，并且可以使用各种压差计来测量流阻。要测量设备的阻力，必须将差压变送器的正压管连接到气流的上游端，而将负压管连接到压力管向气流的下游端流动。如果经常切换通道中的气流方向，并且要测量正向和反向流动方向的阻力，请注意变送器的正压腔和负压腔的连接方向。

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配备空分设备氩气塔时主塔应满足怎样的结构？

2025.10.15

在空气分离塔的主塔中，氩气的分布随液体空气入口的位置而变化。液体空气入口的位置增加，提馏段中氩气富集区的较大浓度也增加，并且馏出物中的氮含量可以被降低。但是，在下流液中的氩含量也增加。为了确保氧气的纯度，在氩馏分提取口下方需要更多塔板。因此，在产生氩气的情况下，与不产生氩气的情况相比，液态空气供给E1的位置应该适当地提高。一些设备配备有两个液体空气入口位置，分别满足氩气生产和非氩气生产的条件。在生产氩气时，为了提高氩气的提取率，必须降低氧气和氮气中的氩气含量。当排气氮中的氩含量超过0.3％，并且产物氧包含0.7％的氩时，氩的提取率不能超过60％。因此，当配备氩气塔时，与未配备氩气塔时相比，主塔中的塔盘数量将会更多，同时增加下塔塔板数可以提高液氮的纯度。增加精馏段中塔板的数量可以增加氮废气的纯度，并且可以减少氮携带的氩气的量并提高氩气的提取率。从馏分到主冷却的塔板数的增加有利于氩和氧的分离，并且可以增加氩馏分中的氩含量，并降低液态氧中的氩含量。

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空分设备吊装工作应注意的安全事项

2025.09.25

1.吊装施工准备和实施过程中安全质量保证体系必须要保证正常运转，以确保吊装工程达到安全优质的要求。吊装前必须进行安全质量检查，并要符合《化工工程建设起重施工规范》（HG20201-2000）以及其他规程、规范的规定。 2.吊车性能应满足吊装工艺要求，警报和液压系统必须可靠。 3.应严格执行吊车随机技术文件的规定。 4.辅助吊车吊装进度宜与主吊车相匹配。 5.吊钩偏角不应大于3°。 6.禁止用吊车在地面上直接拖拉设备。 7.设备吊装前应进行试吊，应观测吊装净距及吊车支腿处地基变化情况，发现问题应先将设备放回，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。 8.吊装过程中，应保持吊装动作平稳。待设备就位后应及时找正找平，设备未固定前不得解开吊装索具。 9.吊装时，施工人员不得在被吊装设备下面、受力索具附近。 10.吊装时，任何人不得随同设备或吊装索具上下。 11.开始松辅助吊车吊钩时，设备的仰角不宜大于75°。 12.多台吊车抬吊设备时，各吊车间的动作必须协调一致。指挥信号要准确。

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空分设备氧氮分离过程中的精馏是怎样的过程？

2025.09.16

对于由沸点不同的两种物质（例如氧、氮）组成的混合液体，当吸收热量使部分蒸发时，易挥发性成分氮的蒸发会更多；当混合蒸汽散发热量并部分冷凝时，组分中的氧气很难蒸发会更多地冷凝。如果使较高温度的饱和蒸气与较低温度的饱和液体接触，则蒸气将向该饱和液体释放热量。蒸气散发热量从而部分冷凝，液体吸收热量将会部分蒸发。蒸气在部分冷凝时，由于氧冷凝得较多，所以蒸气中的低沸点组分(氮)的浓度有所提高。在一部分液体的蒸发期间，由于更多的氮气蒸发，液体中高沸点组分（氧气）浓度将会进一步增加。如果进行了一次部分蒸发和部分冷凝后，则氮浓度较高的蒸气和氧浓度较高的液体将以不同的温度接触液体和蒸气，然后再次发生部分冷凝和部分蒸发，这将使氮蒸气中的浓度和液体中的氧气浓度将进一步增加。该过程进行多次，蒸气中的氮浓度越来越高，液体中的氧浓度越来越高，较终实现了氧和氮的分离。该过程称为精馏。简而言之，精馏是使用两种物质的不同沸点进行混合蒸气的部分冷凝和混合液体的部分蒸发多次以达到分离目的的过程。

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对空分设备接焊缝射线照相透照方式选择

2025.09.08

对空分设备接焊缝的透照方式主要有十种，分别适用于不同的场合，单壁是较常用的透照方法，但当射源或胶片无法进入内部的小直径容器和管道，则采用双壁透照。透照方式的选择要综合考虑各方面的因素，比如根据选择有利也提高灵敏度的透照方法的原则，尽量选择单壁透照。根据有利于检测相应缺陷的原则，对容器内壁裂纹缺陷的检测，优先选择射源在外透照方式。

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