大型空分设备常见问题

吹除是靠气流的冲击夹带作用去除固态杂物和游离水的操作，同时还能驱逐设备内所存的部分热量和冷量。在安装和检修后空分设备容易残存固态杂物和水滴，所以应该吹除；装置停车时为驱逐部分冷量应该吹除，加温操作后为驱逐部分热量、并进一步清除水分也应吹除。 吹除的方法大致有两种：连续吹除和间断吹除。所谓“连续吹除”就是吹除阀始终打开，延续一段时间的吹除方法。所谓“间断吹除”即吹除阀时关、时开，关闭时憋高压力后再突然打开，反复进行。这种方法对清除固体杂物及游离水效果较好。因憋压时增加了压差，打开吹除阀时气流速度加快，冲击夹带作用增强。 吹除过程假如不用干燥气体，遇到冷设备水分会达到饱和，水分就有可能在设备内析出，甚至水分结冰而冻坏管道和设备。而且，吹除完毕后设备内残存的是湿气体，温度变化时就容易析出水滴。欲达设备干燥的目的，吹除较好用干燥的气流。对冷设备，在温度未升到0℃以上时，切忌用湿空气进行吹除。 吹除的程序是把塔外管道先吹刷干净，防止杂质带入塔内；塔内首先吹刷空气热交换器，再吹刷下塔，较后吹刷上塔及液氧、液氮排放系统.

全低压制氧机碰到紧急停电时，首先的任务是迅速打开空压机末端的放空阀和关闭空气进入精馏塔的阀门，以免空压机出口逆止阀失灵引起压缩空气倒回而使空压机倒转烧坏轴承。然后可按下列步骤进行： 1)把切换机构由自动转为手动，关闭空气进塔的强制阀、均压切换阀。打开污氮放空阀。 2)切断膨胀机电磁阀，关闭膨胀机进口调节阀和膨胀机进、出口阀门。 3)关闭液空、液氮、污液氮的调节阀。 4)全关氧、氮产品送出阀，并打开放空阀，将污氮放空三通阀处在放空侧。 5)全关膨胀空气进入上塔的碟阀，并打开旁通阀。 6)关闭氧气调节碟阀，全开污氮和纯氮调节碟阀。 7)关闭蒸汽加热器的蒸汽气源。 8)切断电器设备的电源开关，并使其处在启动位置。 待查明停电的原因，消除故障后，作好开车的准备。 

空压机的正确操作方法： 空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持空压机安全操作是非常必要的。严格执行空压机操作规程，不仅有助于延长空压机的使用寿命，而且能确保空压机操作人员安全，下面我们来了解一下空压机操作规程。 一、在空压机操作前，应该注意以下几个问题：   1、保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。   2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。   3、空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。   4、检查排气管路是否畅通。   5、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。 二、空压机操作时应注意长期停用后**起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。进口泵 三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。 四、空压机操作时,正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。 五、空压机操作中，还应检查下列情况：   1、电动机温度是...空压机的正确操作方法： 空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持空压机安全操作是非常必要的。严格执行空压机操作规程，不仅有助于延长空压机的使用寿命，而且能确保空压机操作人员安全，下面我们来了解一下空压机操作规程。 一、在空压机操作前，应该注意以下几个问题： 1、保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。 2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。 3、空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。 4、检查排气管路是否畅通。 5、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。 二、空压机操作时应注意长期停用后**起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。进口泵 三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。 四、空压机操作时,正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。 五、空压机操作中，还应检查下列情况： 1、电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。 2、各机件运行声音是否正常。 3、吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。 4、空压机各种安全防护设备是否可靠。

目前，我国政府高度重视节能减排工作，“十三五”时期中国节能减排等多项约束性指标将更加严格。对于大型空分设备，如何在保证运行安全稳定可靠的前提下节省能耗，降低运行成本，是空分设备设计过程中所面临的重要课题。 近年来由于冶金、化肥和石化工业的迅速发展，空分设备等级不断扩大，例如杭氧制造的已经投用的6万等级大型空分设备就已经有20多套，并已扩大到8万、10万、12万等级。分子筛纯化系统是空分设备中空气进入低温冷箱前对空气进行纯化处理的关键装置，是用吸附法清除原料空气中的水分、二氧化碳、乙炔及碳氢化合物等物质，防止后续低温设备堵塞、甚至爆炸，保证空分设备长期安全、可靠地运转所必须设置的设备。分子筛纯化系统通常由两台吸附器、加热设备、阀门、管道、仪电控组成，两台吸附器一台吸附，一台再生，待一台吸附饱和后，将另一台再生好的吸附器投入使用，相互切换使用。因此该系统运行能耗主要由两部分组成：一部分为吸附时克服空气流...

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离心压缩机的工作原理分析 一、常用名词解释：       ⑴级：每一级叶轮和与之相配合的固定元件（如扩压器等）构成一个基本的单元，叫一个级。如：杭氧2TYS100+2TYS76氧气透平压缩机高低压气缸共有八个叶轮，就叫八级。 　  ⑵段：以中间冷却器隔开级的单元，叫段。这样以冷却器的多少可以将压缩机分成很多段。一段可以包括很多级，也可仅有一个级。      ⑶标态：0℃，1标准大气压。      ⑷进气状态：一般指进口处气体当时的温度、压力。      ⑸重量流量：一秒时间内流过气体的重量。      ⑹容积流量：一秒时间内流过气体的体积。      ⑺表压（G）：以当地大气为基准所计量的压强。      ⑻绝压（A）：以完全真空为基准所计量的压强。  离心压缩机的工作原理分析  一、常用名词解释：  ⑴级：每一级叶轮和与之相配合的固定元件（如扩压器等）构成一个基本的单元，叫一个级。如：杭氧2TYS100+2TYS76氧气透平压缩机高低压气缸共有八个叶轮，就叫八级。  ⑵段：以中间冷却器隔开级的单元，叫段。这样以冷却器的多少可以将压缩机分成很多段。一段可以包括很多级，也可仅有一个级。  ⑶标态：0℃，1标准大气压。  ⑷进气状态：一般指进口处气体当时的温度、压力。  ⑸重量流量：一秒时间内流过气体的重量。  ⑹容积流量：一秒时间内流过气体的体积。  ⑺表压（G）：以当地大气为基准所计量的压强。  ⑻绝压（A）：以完全真空为基准所计量的压强。  ⑼真空度：与当地大气负差值。  ⑽压比：出口压力与进口压力的比值。  二、压缩机级中的气体流动  叶轮被驱动机拖动而旋转，气体进入叶轮后，对气体作功。那么气体既随叶轮转动，又在叶轮槽中流动。反映出气体的压力上升，温度上升、比容下降。  叶轮转动（理解“转动”）的速度即气体的圆周速度，在不同的半径上有不同的数值，叶轮出口处的圆周速度较大。  气体在叶轮槽道内相对叶轮的流动（理解“流动”）速度为相对速度。因叶片槽道截面积从进口到出口逐渐增大，因此相对速度逐渐减少。  气体的实际速度是圆周速度与相对速度的合成，又称之为**速度。   三、级内气体流动的能量损失分析  (一)、能的定义： 度量物质运动的一种物质量，一般解释为物质作功的能力。能的基本类型有势能、动能、热能、电能、磁能、光能、化学能、原子能等。一种能可以转化为另一种

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