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大型空分设备常见问题

大型空分设备常见问题
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空分设备的启动包括设备的冷却、积液和调纯三个阶段。对一定的设备来说,启动所需要的时间大致是一定的。对低压空分设备,空压机的压力没有什么调节的余地,一般靠配备两台膨胀机同时工作,以增大启动阶段的制冷量,缩短启动时间。即使如此,按较大的制冷能力和装置冷却、积液所需的冷量,装置的启动时间也需要在36h以上。 大型空分设备一般还配置有液氧储罐,作为紧急备用氧。如果有必要,能否采用往塔内充灌液氧来缩短空分设备启动阶段的时间呢?从理论上来说是完全可能的。例如,如果向主冷内反充1m3的液氧,相当于从外部提供了0.47×106kJ的冷量,约为5000m3的膨胀空气在2h内的制冷量。有的厂曾做过试验,启动时往塔内充灌20m3的液氧,对6500m3/h空分设备可缩短启动时间16.5h;对10000m3/h空分设备可缩短启动时间8h以上。 当然,往塔内充灌液氧时,一是要注意时机,一定要等装置冷却到开始在主冷内产生液体时,再往里灌,以免因温差过大产生热应力而破坏设备;二是要注意充灌压力。因为只有高于上塔底部压力才能灌入液氧,但又不能超过液氧储罐的安全阀设定压力,以免安全阀动作。 
下塔顶的部压力
上塔顶的部温度
空气中的主要组份是氮和氧,通过选择对氮和氧具有不同吸附选择性的吸附剂,设计适当的工艺过程,使氮和氧分离制得氧气。 氮和氧都具有四极矩,但氮的四极矩(0.31Å)比氧的(0.10 Å)大得多,因此氮气在沸石分子筛上的吸附能力比氧气强(氮与分子筛表面离子的作用力强,如图1所示)。因此,当空气在加压状态下通过装有沸石分子筛吸附剂的吸附床时,氮气被分子筛吸附,氧气因吸附较少,在气相中得到富集并流出吸附床,使氧气和氮气分离获得氧气。当分子筛吸附氮气至接近饱和后,停止通空气并降低吸附床的压力,分子筛吸附的氮气可以解吸出来,分子筛得到再生并重复利用。两个以上的吸附床轮流切换工作,便可连续生产出氧气。     图1、变压吸附气体分离基本原理示意图     氩气和氧气的沸点接近,两者很难分离,一起在气相得到富集。因此变压吸附制氧装置通常只能获得浓度为90%~95%的氧气(氧的极限浓度为95.6%,其余为氩气),与深冷空分装置的浓度99.5%以上的氧气相比,又称富氧。  &...
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