大型空分设备常见问题

离心压缩机的工作原理分析 一、常用名词解释：       ⑴级：每一级叶轮和与之相配合的固定元件（如扩压器等）构成一个基本的单元，叫一个级。如：杭氧2TYS100+2TYS76氧气透平压缩机高低压气缸共有八个叶轮，就叫八级。 　  ⑵段：以中间冷却器隔开级的单元，叫段。这样以冷却器的多少可以将压缩机分成很多段。一段可以包括很多级，也可仅有一个级。      ⑶标态：0℃，1标准大气压。      ⑷进气状态：一般指进口处气体当时的温度、压力。      ⑸重量流量：一秒时间内流过气体的重量。      ⑹容积流量：一秒时间内流过气体的体积。      ⑺表压（G）：以当地大气为基准所计量的压强。      ⑻绝压（A）：以完全真空为基准所计量的压强。  离心压缩机的工作原理分析  一、常用名词解释：  ⑴级：每一级叶轮和与之相配合的固定元件（如扩压器等）构成一个基本的单元，叫一个级。如：杭氧2TYS100+2TYS76氧气透平压缩机高低压气缸共有八个叶轮，就叫八级。  ⑵段：以中间冷却器隔开级的单元，叫段。这样以冷却器的多少可以将压缩机分成很多段。一段可以包括很多级，也可仅有一个级。  ⑶标态：0℃，1标准大气压。  ⑷进气状态：一般指进口处气体当时的温度、压力。  ⑸重量流量：一秒时间内流过气体的重量。  ⑹容积流量：一秒时间内流过气体的体积。  ⑺表压（G）：以当地大气为基准所计量的压强。  ⑻绝压（A）：以完全真空为基准所计量的压强。  ⑼真空度：与当地大气负差值。  ⑽压比：出口压力与进口压力的比值。  二、压缩机级中的气体流动  叶轮被驱动机拖动而旋转，气体进入叶轮后，对气体作功。那么气体既随叶轮转动，又在叶轮槽中流动。反映出气体的压力上升，温度上升、比容下降。  叶轮转动（理解“转动”）的速度即气体的圆周速度，在不同的半径上有不同的数值，叶轮出口处的圆周速度较大。  气体在叶轮槽道内相对叶轮的流动（理解“流动”）速度为相对速度。因叶片槽道截面积从进口到出口逐渐增大，因此相对速度逐渐减少。  气体的实际速度是圆周速度与相对速度的合成，又称之为**速度。   三、级内气体流动的能量损失分析  (一)、能的定义： 度量物质运动的一种物质量，一般解释为物质作功的能力。能的基本类型有势能、动能、热能、电能、磁能、光能、化学能、原子能等。一种能可以转化为另一种

在空分设备运行中，为了保证DCS控制系统监控的精准性和运行的安全性和稳定性，必须做好DCS系统的接地工作。

为什么在空分设备中乙炔是最危险的物质

为什么全低压空分设备中规定要经常排放相当于1%氧产量的液氧到塔外蒸发

一、膜分离制氧基本原理    气体在膜中传质过程的研究推算起来实际已有100多年历史了，人们对单一的气体在聚合物及其膜中传送进行了大量的研究, 从而在理论上得到了较好的发展。然而, 膜在实际中的应用却是近几十年间的事, 较突出的例子是核武器中同位素铀的分离。直到20世纪70年代末期，气体在聚合物膜中的渗透性和选择性已发展到具有工业化经济价值时，膜才像今天这样得到大规模应用。    一般说来，膜对所有气体都是可以渗透的，只不过渗透的程度不同而已。气体透过中空聚合物膜是一个复杂的过程，其透过机制一般是气体分子首先被吸附到膜的表面溶解，然后在膜中扩散，较后从膜的另一侧解吸出来，膜分离技术依靠不同气体在膜中溶解和扩散系数的差异来实现气体的分离。当混合气体在一定的驱动力（膜两侧的压力差或压力比）作用下，渗透速率相当快的气体如水汽、氧气、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等透过膜后，在膜的渗透侧被富集，而渗透速率相对慢的气体如氮气、氩气、甲烷和一氧化碳等被滞留在膜的滞留侧被富集从而达到混合气体分离的目的。二、膜分离制氧设备的流程 ...一、膜分离制氧基本原理 气体在膜中传质过程的研究推算起来实际已有100多年历史了，人们对单一的气体在聚合物及其膜中传送进行了大量的研究, 从而在理论上得到了较好的发展。然而, 膜在实际中的应用却是近几十年间的事, 较突出的例子是核武器中同位素铀的分离。直到20世纪70年代末期，气体在聚合物膜中的渗透性和选择性已发展到具有工业化经济价值时，膜才像今天这样得到大规模应用。    一般说来，膜对所有气体都是可以渗透的，只不过渗透的程度不同而已。气体透过中空聚合物膜是一个复杂的过程，其透过机制一般是气体分子首先被吸附到膜的表面溶解，然后在膜中扩散，较后从膜的另一侧解吸出来，膜分离技术依靠不同气体在膜中溶解和扩散系数的差异来实现气体的分离。当混合气体在一定的驱动力（膜两侧的压力差或压力比）作用下，渗透速率相当快的气体如水汽、氧气、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等透过膜后，在膜的渗透侧被富集，而渗透速率相对慢的气体如氮气、氩气、甲烷和一氧化碳等被滞留在膜的滞留侧被富集从而达到混合气体分离的目的。

1 与上、下塔联接整体的冷凝蒸发器    将多个板式单元按单层排列，或者在塔外加辅助冷凝蒸发器。这种布置型式是较常规的一种，安装方便，管道布置简单，也较节省场地。2 单独布置的冷凝蒸发器    将多个板式单元并联置于圆筒形容器内，用管道和上下塔连接起来，为一单独布置的冷凝蒸发器。此种结构形式冷凝蒸发器与上下塔分开，不受截面限制，但增加了设备投资费和管路配置。3 多层或双层冷凝蒸发器    将多个板翅式换热器(主冷单元)按上、下两层配置，布置在上、下塔之间，使有限断面布置有尽可能大的换热面积，使 冷凝蒸发器直径与上下塔直径大致相同，并对变负荷操作有利于获得较好的操作稳定性和可靠性，方便运输，是一种较实用的结构。其缺点是结构复杂，制造安装较困难。4 高热流管壳式冷凝蒸发器    这种冷凝蒸发器在管子内表面沸腾侧有一表面多孔薄层，管子外表面冷凝侧为纵向凹槽。由于两侧相变换热都得到强化，提高了总的传热系数，减少了传热温差，降低了设备能耗。同时因液体通过多孔表面循环速率高，能有...

稀有气体在空分设备的空分塔中是如何分布的

空气出空压机，空气由于压缩的原因，空气中水分处于饱和状态，经过水冷塔温度降低，饱和状态含水量减少，多余的水分就冷凝到水中，空冷塔中水量增多，水温升高。但空气不仅温度降低了，含水量也减少了。水冷塔中，一般是靠污氮气来冷却水的，污氮气从分馏塔经过主换热器后，温度已接近常温，但却非常干燥，干燥的污氮气与水接触，利用污氮气的不饱和度，水分大量蒸发到污氮气中，蒸发吸收了水的热量，从而降低了水温。

空分设备制氩对液空进料口影响

核心提示：答：1．下精馏塔的制造、检验和验收符合JB/T2549一1994《铝制空气分离设备制造技术规范》及JB/T4734一2002《铝制焊接容器》的规定。

空分设备大型化已成为顺应国民经济发展的必然趋势，几年前，国内空分行业已出现10万m³/h等级的空分业绩，国外已有超过15万m³/h的空分设备。随着空分设备规模的逐渐增大，其能耗也随之不断增加。为了节能降耗，降低污染，空分行业对于大型空分设备配套的压缩机的驱动方式的研究具有重要的意义。

空分设备空分塔在制取氩时对主塔的工作有什么影响